[實用新型]壓凸、燙金一次完成模具

有效

• 申請號: 201220704690.5
• 申請日: 2012-12-19
• 公開（公告）號: CN202986328U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 金豐奎
• 申請（專利權）人: 粵和興激光刀模（深圳）有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/02
• 代理公司: 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術領域

本實用新型涉及包裝材料的壓凸、燙金印刷的技術領域，尤其涉及一種可將壓凸、燙金印刷的兩道工序一次完成的模具。

背景技術

壓凸印刷是指壓凸紋印刷。就是印刷品表面使用凹凸模具在一定壓力作用下，使印刷品基材發生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術加工。在印刷品基材表面壓出的各種凸狀圖文和花紋，顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感，增強了印刷品的立體感和藝術感染力。近年來，壓凸印刷已成為印刷品尤其是包裝裝潢的高檔次印刷品的一種發展趨勢，以致凹凸壓印工藝更加普及和完善。

熱移印技術俗稱燙金，就是將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果。早期機器不能大面積燙金，且圖紋套位不準，因此燙金產品得不到推廣。20世紀80年代開始，由于大型燙金機、全自動機器的推廣，使得可以燙印全尺寸的紙張，且圖紋套位又準，生產周期短，令燙金業蓬勃發展，直至現在印刷包裝之燙金需求與日俱增。

由于燙金工藝需要在相應的溫度下完成，則燙金模具要求使用導熱性能好的金屬材料來制作；而壓凸工藝是在常溫下進行的，壓凸模具使用一般金屬材料便可，因此，目前壓凸、燙金印刷這兩道工序是分別通過兩臺機器前后進行操作的。這樣耗費工時、機器、人力等，工作效率低，制作成本高居不下。

發明內容

本實用新型的目的在于解決現有壓凸、燙金印刷工藝工作效率低，制作成本高居不下的技術問題，提供一種新型的壓凸、燙金一次完成的模具。

本實用新型提出的一種壓凸、燙金一次完成的模具，其包括定位及隔熱模板，該定位及隔熱模板的正面設有凹槽，一壓凸模壓頭設于所述的凹槽中；定位及隔熱模板的背面還設有一中部帶有通孔的凹槽，一燙金凸模壓頭包括安裝板和設有安裝板上表面的一燙金頭，所述的燙金頭設于所述定位及隔熱模板的通孔中，而安裝板設于定位及隔熱模板的背面一側的凹槽中。

較優的，所述的壓凸模壓頭和燙金凸模壓頭通過螺釘連接于所述的定位及隔熱模板上，壓凸模壓頭和燙金頭的四周與定位及隔熱模板之間留有間隙。

較優的，所述的壓凸模壓頭和燙金凸模壓頭由金屬材料制作；所述的定位及隔熱模板采用樹脂材料制作。

本實用新型將壓凸模壓頭和燙金凸模壓頭集合到一塊模板上，減少了模具數量，節省了材料和加工時間。使用本實用新型的模具可以將兩種不同環境下進行的印刷的工序，集中到一臺機器上和一種環境下來完成，使生產過程中節省一道工序、一臺機器及相應人力資源，以致生產周期更短、工作效率高，生產成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型模具分解示意圖；

圖2是本實用新型模具組成后正面的示意圖；

圖3是本實用新型模具組成后背面的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1~圖3所示，本實用新型提供的一種壓凸、燙金一次完成的模具的實施例，其包括一由樹脂材料制作的定位及隔熱模板1，該定位及隔熱模板1的正面設有凹槽2，一金屬壓凸模壓頭3設于該凹槽2中。定位及隔熱模板1的背面還設有一中部帶有通孔4的凹槽，一由導熱性能好的金屬制作的燙金凸模壓頭包括安裝板5和設有安裝板上表面的一燙金頭6，燙金頭6設于定位及隔熱模板1的通孔4中，而安裝板5設于定位及隔熱模板1的背面一側的凹槽中。本實施例中，壓凸模壓頭3和燙金凸模壓頭通過螺釘7連接于定位及隔熱模板1上，壓凸模壓頭3和燙金頭6的四周與定位及隔熱模板1之間留有間隙，以便散熱。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。