[實(shí)用新型]一種集除塵、消煙、脫硫?yàn)橐惑w的油爐煙氣凈化復(fù)合塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220704396.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN202983506U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊衛(wèi)東;徐多祥;付穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京威肯眾合環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/80
• 分類號(hào): B01D53/80;B01D50/00;B01D53/50
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廖元秋

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于油爐煙氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集除塵、消煙、脫硫?yàn)橐惑w的油爐煙氣凈化復(fù)合塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。?

背景技術(shù)

油爐一般以燃柴油為主，但由于經(jīng)濟(jì)因素，柴油價(jià)格高，貨源緊張，為了降低成本，大部分企業(yè)選用較為廉價(jià)、貨源充足的重油；由于重油的含硫量一般都在3%左右，鍋爐燃油排放煙氣中含有大量的SO₂，對(duì)大氣污染及乃至酸雨的形成都有相當(dāng)?shù)呢暙I(xiàn)。?

重油是石油精煉過程最后剩余的低揮發(fā)物產(chǎn)品。因此差不多原油含有的所有高沸點(diǎn)高分子碳?xì)浠衔铮ㄊ灐r青和芳烴等）微量元素以及在煉制石油過程中加入的某些添加物質(zhì)，大部分或全部滯留在重油中。由于重油的特性決定了重油燃燒后，排放的煙氣成分較為特殊，不同于傳統(tǒng)燃燒煤鍋爐排放的煙氣成分，從而使大氣污染的程度十分嚴(yán)重。特別是鍋爐吹灰時(shí)更是黑煙滾滾，林格曼>2級(jí)。?

目前燃油鍋爐煙氣濕法脫硫除塵塔一般采用的是噴淋空塔，該塔包括：塔體，在該塔體設(shè)置有煙氣進(jìn)口、煙氣出口和排漿口，在該塔底部設(shè)置有與塔底排漿口相連的排漿泵、連接在與該貯液區(qū)與其上的三到四級(jí)噴淋管相通的循環(huán)管道中的循環(huán)泵，以及設(shè)置在該噴淋管上的除霧器。?

這種脫硫塔具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括：殼體11，煙氣進(jìn)口12，排漿口13，與排漿口相連的排漿泵14，煙氣進(jìn)口上部設(shè)置的三到四級(jí)噴淋管15，與噴淋管相通的循環(huán)管道中的循環(huán)泵16，噴淋管之上的除霧器17，塔頂部煙氣出口18。?

上述油爐煙氣脫硫除塵塔型存在下列問題：?

1.液氣比大，導(dǎo)致循環(huán)量大，相應(yīng)脫硫設(shè)備如循環(huán)泵費(fèi)用增加。?

2.動(dòng)力消耗大。?

3.塔內(nèi)氣場(chǎng)分布不均。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有塔型不足之處，提出一種一種集除塵、消煙、脫硫?yàn)橐惑w的油爐煙氣凈化復(fù)合塔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可改善塔內(nèi)氣場(chǎng)分布，提高脫硫效率，降低液氣比，從而降低成本。?

本實(shí)用新型的特點(diǎn)及效果：?

本實(shí)用新型應(yīng)用與燃油鍋爐煙氣脫硫中，在現(xiàn)有空塔基礎(chǔ)上在噴淋管之間加一級(jí)孔板，并增加噴淋管的級(jí)數(shù)，且在噴淋管之下加一個(gè)多級(jí)多層傘型裝置，煙氣通過傘型裝置，均勻分布在塔內(nèi)，與多級(jí)傘型裝置形成的液膜充分接觸反應(yīng)，煙氣經(jīng)過多級(jí)噴淋之后進(jìn)過孔板，煙氣再次被均勻分布，改變流速，孔板之上還有一層噴淋，被再次均勻分布的煙氣與噴淋漿液充分接觸，凈煙氣經(jīng)除霧器之后進(jìn)入大氣，煙氣流速在塔內(nèi)被多次改變，在整個(gè)脫硫反應(yīng)過程中存在多種氣液接觸，既有氣與液膜接觸，又有氣與液滴接觸，使反應(yīng)更充分，從而提高了脫硫效率。?

附圖說明

圖1為現(xiàn)有濕法空塔結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合塔結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3為本實(shí)用新型復(fù)合塔內(nèi)設(shè)置的傘型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖4為本實(shí)用新型復(fù)合塔內(nèi)設(shè)置的孔板結(jié)構(gòu)示意圖。?

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提出的一種集除塵、消煙、脫硫?yàn)橐惑w的油爐煙氣凈化復(fù)合塔結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括：殼體21，設(shè)置在殼體下部的煙氣進(jìn)口22，設(shè)置在殼體底部的排漿口23，與排漿口相連的排漿泵231，煙氣進(jìn)口上部設(shè)置的上下排列的多級(jí)噴淋管24，分別與各級(jí)噴淋管相通的循環(huán)管道中的循環(huán)泵241，設(shè)置在最下一級(jí)噴淋管之下的傘型裝置25，設(shè)置在最上一級(jí)與次上一級(jí)噴淋管之間一層孔板26，設(shè)置在噴淋管之上的除霧器27，及設(shè)置在殼體頂部的煙氣出口28。?

本實(shí)用新型在考慮重油含硫量大，碳黑和殘?zhí)碱w粒小、不親水的特性，選擇在傳統(tǒng)噴淋塔的基礎(chǔ)上，在次上一級(jí)噴淋管與最上一級(jí)噴淋管之間加一層孔板，在最下一級(jí)噴淋管下部加一個(gè)多層的傘形裝置，該多層傘型裝置使得塔內(nèi)煙氣分布流向和流速多次改變，同時(shí)在噴淋塔內(nèi)原有的噴淋管的基礎(chǔ)上增加1-2級(jí)噴淋管，即設(shè)置5級(jí)或6級(jí)，可以解決脫高硫的問題也可以解決黑炭捕捉問題。本實(shí)用新型的工作過程為：煙氣從復(fù)合塔下部進(jìn)口以v1速度進(jìn)入塔以v1上升，以v2速度進(jìn)入傘型裝置，煙氣得到均勻分配和初反應(yīng)，經(jīng)過傘型折轉(zhuǎn)以v3速度進(jìn)入噴淋層，再以v4速度均分煙氣進(jìn)入孔板塔，最后以v5的煙速到凈空間，經(jīng)除霧器進(jìn)入大氣。?

上述各部件的具體實(shí)施方式及功能詳細(xì)說明如下:?

本實(shí)施例采用的噴淋塔的具體參數(shù)如下：直徑為3000mm，總高為15000mm，本實(shí)施例殼體及塔內(nèi)件材料全為316L。塔內(nèi)設(shè)置傘型裝置，6級(jí)噴淋管，2級(jí)除霧器，1層孔板，其余各部件為常規(guī)設(shè)計(jì)，即可采用已與本實(shí)施例塔相應(yīng)的常規(guī)部件及設(shè)計(jì)。其中：?