[實用新型]輥壓裝置

有效

• 申請號: 201220704142.2
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN203077767U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 昝旭光
• 申請（專利權）人: 廣東生益科技股份有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種輥壓裝置，尤其涉及一種對撓性銅箔板材進行壓合的裝置。?

背景技術

撓性印刷電路板（Flexible?Printed?Circuit?Board，簡稱FPCB）是一種利用柔性基材制成的具有圖形的印刷電路板，由絕緣基材和導電層構成，絕緣基材和導電層之間可以有粘結劑；由于其具有可連續自動化生產，配線密度高，重量輕、體積小，配線錯誤少，可撓性及可彈性改變形狀等特性，被廣泛應用于軍工、國防和消費性電子產品（如數碼相機、手表、筆記本電腦）等領域。?

在FPCB的生產過程中，常需要將板材進行壓合，例如，在絕緣基材上涂覆膠黏劑，在膠黏劑半固化狀態下，與撓性覆銅板進行壓合，形成半成品板材，然后再進行后續固化，最終形成產品。由于半成品板材在后續固化過程中沒有壓力作用，膠層在高溫下的流動性很差，可以認為幾乎不流動，因此最終產品的結構形態可以認為是壓合過程中確定下來，因此壓合的效果直接影響到板材的內部性能以及膠層的形態、表觀，比如剝離強度、熱性能、次表觀、機械加工性能等。?

如圖1所示，目前涂覆機在線壓合采用的是兩壓輥11`、12`，以對壓方式進行生產，即，使用兩個鋼輥（或橡膠輥）11`、12`以相切的對壓方式進行生產，兩板材在經兩壓輥11`、12`后被壓合；在這種傳統壓合方式中，由于兩壓輥11`、12`相切，因此，兩壓輥11`、12`之間的接觸位置只有切點，該切點即為壓合位置；生產過程中，材料僅在切點位置被壓合，造成了材料與壓輥11`、12`的接觸時間短，從而使熱量不能及時有效地傳遞給材料，同時材料在壓合時排氣時間?短，容易造成產品壓合效果欠佳；而為解決此問題，實際生產中常常采用降低車速或提高壓輥溫度來改善壓合效果。但是，降低車速會降低生產效率，從而導致產品成本升高，而提高壓輥溫度則會增加能耗，有違低碳發展理念，且增加了操作員被燙傷的風險。?

因此，有必要提供一種既能保證壓合效率及壓合質量、又減小能耗的輥壓裝置以解決現有技術的不足。?

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種既能保證壓合效率及壓合質量、又減小能耗的輥壓裝置。?

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：提供一種輥壓裝置，其包括第一壓合單元、第二壓合單元及兩呈環形狀的壓合帶，所述第一壓合單元與所述第二壓合單元相間隔地設置，且所述第一壓合單元設置有一輸入口，所述第二壓合單元設置有一輸出口，其中一所述壓合帶穿過所述輸入口、所述輸出口而套設于所述第一壓合單元及所述第二壓合單元的上端，另一所述壓合帶穿過所述輸入口、所述輸出口而套設于所述第一壓合單元及所述第二壓合單元的下端，兩所述壓合帶之間形成壓合通道，且所述第一壓合單元的溫度低于所述第二壓合單元的溫度，所述輸入口的高度大于所述輸出口的高度。?

較佳地，所述第一壓合單元包括相互平行設置的第一上壓合輥及第一下壓合輥，所述第一上壓合輥位于所述第一下壓合輥的正上方且兩者之間具有一定間隙，所述第一上壓合輥與所述第一下壓合輥之間的間隙形成所述輸入口，待壓合材料通過所述輸入口進入壓合通道。?

較佳地，所述第二壓合單元包括相互平行設置的第二上壓合輥及第二下壓合輥，所述第二上壓合輥位于所述第二下壓合輥的正上方且兩者之間具有一定間隙，所述第二上壓合輥與所述第二下壓合輥之間的間隙形成所述輸出口；材料經壓合通道壓合后由所述輸出口輸出完成壓合過程。?

較佳地，所述輥壓裝置還包括若干上支撐輥，所述上支撐輥相互平行地設置于所述第一上壓合輥與所述第二上壓合輥之間，且相鄰的兩所述上支撐輥相?切，其中一所述壓合帶套設于所述第一上壓合輥、所述上支撐輥及所述第二上壓合輥外，且所述第一上壓合輥、所述上支撐輥、所述第二上壓合輥的溫度依次升高；第一上壓合輥、上支撐輥、第二上壓合輥的溫度依次升高，一方面避免材料一進入輸入口就受到較高的溫度作用，從而減少材料內部熱應力，有效改善產品表觀及內部性能，另一方面材料由輸入口逐漸向輸出口運動的過程中，壓合帶將熱量逐漸傳遞給材料，材料受熱時間較長，有助于膠層軟化熔融。?

較佳地，所述上支撐輥設置于所述壓合通道的上方并壓持于所述壓合帶上；上支撐輥用于增加壓合帶與材料之間的壓合力。?