[實(shí)用新型]密集針刺微孔機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220703915.5 | 申請日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN202982651U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐建峰;張利華;施利群 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江鼎泰藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | A61J3/04 | 分類號: | A61J3/04 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
| 地址: | 314500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 密集 針刺 微孔 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及了一種醫(yī)藥加工輔助設(shè)備,尤其是給膏藥打孔的一種密集針刺微孔機(jī)。
背景技術(shù)
目前市場上的外用橡皮膏打孔技術(shù)為機(jī)械式模具沖孔,含藥量隨小孔的形成而損失;每100平方厘米散布直徑為3mm的小孔90個(gè)。但此方法生產(chǎn)的打孔膏藥含膏量損失大,內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大幅提高,降低了原料的利用率及產(chǎn)品的成品率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于為了解決上述技術(shù)的不足,而提供一種生產(chǎn)的膏藥含藥量損失小、透氣性好和原材料利用率高的密集針刺微孔機(jī)。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的密集針刺微孔機(jī),它包括機(jī)架、電機(jī)、控制箱、膏布固定架、離型紙固定架、過渡軸、自動糾偏控制器、張力預(yù)緊機(jī)構(gòu)、打孔機(jī)構(gòu)、收卷軸;電機(jī)為二個(gè),膏布固定架和離型紙固定架設(shè)置在機(jī)架上,所述的膏布固定架位于離型紙固定架的上方;膏布固定架前方的依次設(shè)有自動糾偏控制器、過渡軸、打孔機(jī)構(gòu);離型紙固定架前方的依次設(shè)有張力預(yù)緊機(jī)構(gòu)、過渡軸;所述的過渡軸、張力預(yù)緊機(jī)構(gòu)、自動糾偏控制器均設(shè)置在機(jī)架上;所述的打孔機(jī)構(gòu)包括氣缸、針輥、硅膠輥、支架,支架的頂端固定有氣缸,所述的支架上設(shè)有針輥和硅膠輥,所述的針輥與氣缸通過氣缸的連桿連接,在氣缸的連桿帶動下,針輥與硅膠輥兩者表面接觸,所述的硅膠輥設(shè)置在針輥的下方,硅膠輥固定在支架上,所述的針輥表面設(shè)有針頭,針輥、針頭為金屬材料構(gòu)成;針輥的內(nèi)部設(shè)有加熱元件,對針輥進(jìn)行加熱,所述的硅膠輥與電機(jī)連接;所述的打孔機(jī)構(gòu)前方設(shè)有收卷軸,收卷軸也通過另一個(gè)電機(jī)連接。
所述的自動糾偏控制器包括支架、傳感器、旋轉(zhuǎn)軸、過渡軸、手動調(diào)節(jié)手輪;所述的支架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,使得支架能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié);所述的旋轉(zhuǎn)軸下方的支架兩側(cè)設(shè)有過渡軸,使得膏布卷從過渡軸上穿過;所述的支架上還設(shè)有傳感器,且傳感器為U形;所述的傳感器與手動調(diào)節(jié)手輪連接。
所述的打孔機(jī)構(gòu)與收卷軸之間還可設(shè)有割刀裝置,它包括支架、氣缸、割刀、旋轉(zhuǎn)軸;所述的割刀為S形割刀,所述的支架下方設(shè)有氣缸,所述的旋轉(zhuǎn)軸與割刀設(shè)置在支架上,且旋轉(zhuǎn)軸與割刀平行設(shè)置;所述的氣缸與割刀連接,使得能實(shí)現(xiàn)割刀在支架上實(shí)現(xiàn)上下移動。所述的割刀裝置的作用是在粘有膏藥的離型紙上割出S形的一道撕痕,以方便人們可按照撕痕撕去離型紙。
將膏布卷和離型紙分別放置在對應(yīng)的固定架上,膏布卷穿過自動糾偏控制器進(jìn)入針輥至收卷軸,離型紙穿過張力預(yù)緊裝置進(jìn)入針輥至收卷軸。
作為優(yōu)選,所述的針頭的數(shù)量為21個(gè)/平方厘米,針輥長130mm,離型紙寬度140mm。
作為優(yōu)選,所述的控制箱設(shè)置在機(jī)架的上方。
本實(shí)用新型的密集針刺微孔機(jī)的工作原理:在膏布固定架上裝上涂膏的膏布,在離型紙固定架上裝上離型紙,膏布經(jīng)過自動糾偏器、過渡軸,離型紙經(jīng)過張力預(yù)緊機(jī)構(gòu)、過渡軸,膏布與離型紙經(jīng)過過渡軸后初步粘合,粘合后兩者再至打孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行打孔,由于針輥是設(shè)有加熱元件,表面溫度達(dá)到40-70度,并且針頭數(shù)量密集,硅膠輥轉(zhuǎn)動,帶動針輥轉(zhuǎn)動,對經(jīng)過的膏布表面進(jìn)行打孔,打孔時(shí),針輥在氣缸的作用下調(diào)整針輥與硅膠輥的間隙,打孔的出料速度略小于與收卷軸的收卷速度,使得膏布與離型紙保持一定的張緊力,為打孔和收卷提供方便。
本實(shí)用新型的密集針刺微孔機(jī),把原設(shè)備中機(jī)械式?jīng)_孔模具改良,實(shí)現(xiàn)從復(fù)膜、打孔、收卷等功能;使得每100平方厘米分布直徑為0.1mm的微孔約2100個(gè),并安裝自動糾偏機(jī)構(gòu)防止不合格品產(chǎn)生。因此,它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和成本低等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
圖2為自動糾偏控制器的主視圖;
圖3為張力預(yù)緊裝置的主視圖;
圖4為割刀裝置的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
如圖1所示,本實(shí)施例描述的密集針刺微孔機(jī),它包括機(jī)架1、電機(jī)2、控制箱3、膏布固定架4、離型紙固定架10、過渡軸5、自動糾偏控制器6、張力預(yù)緊機(jī)構(gòu)7、打孔機(jī)構(gòu)、收卷軸9;電機(jī)為二個(gè),膏布固定架4和離型紙固定架10設(shè)置在機(jī)架1上,所述的膏布固定架4位于離型紙固定架19的上方;膏布固定架4前方的依次設(shè)有自動糾偏控制器6、過渡軸5、打孔機(jī)構(gòu);離型紙固定架10前方的依次設(shè)有張力預(yù)緊機(jī)構(gòu)7、過渡軸5;所述的過渡軸5、張力預(yù)緊機(jī)構(gòu)7、自動糾偏控制器6均設(shè)置在機(jī)架1上;所述的打孔機(jī)構(gòu)包括氣缸11、針輥12、硅膠輥13、支架8,支架8的頂端固定有氣缸11,所述的支架8上設(shè)有針輥12和硅膠輥13,所述的針輥12與氣缸11通過氣缸的連桿連接,在氣缸11的連桿帶動下,針輥12與硅膠輥13兩者表面接觸,所述的硅膠輥13設(shè)置在針輥12的下方,硅膠輥13固定在支架8上,所述的針輥12表面設(shè)有針頭,針輥、針頭為金屬材料構(gòu)成;針輥12的內(nèi)部設(shè)有加熱元件,對針輥進(jìn)行加熱,所述的硅膠輥13與電機(jī)2連接;所述的打孔機(jī)構(gòu)前方設(shè)有收卷軸9,收卷軸9也通過另一個(gè)電機(jī)2連接;所述的自動糾偏控制器6包括支架14、傳感器15、旋轉(zhuǎn)軸16、過渡軸17、手動調(diào)節(jié)手輪18;所述的支架14上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸16,所述的旋轉(zhuǎn)軸16下方的支架14兩側(cè)設(shè)有過渡軸17,所述的支架14上還設(shè)有傳感器15,且傳感器15為U形;所述的傳感器15與手動調(diào)節(jié)手輪18連接;所述的打孔機(jī)構(gòu)與收卷軸之間設(shè)有割刀裝置19,它包括支架20、氣缸21、割刀22、旋轉(zhuǎn)軸23;所述的割刀22為S形割刀,所述的支架20下方設(shè)有氣缸21,所述的旋轉(zhuǎn)軸23與割刀22設(shè)置在支架20上,且旋轉(zhuǎn)軸23與割刀22平行設(shè)置;所述的氣缸21與割刀22連接。
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