[實用新型]一種憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼

有效

• 申請號: 201220703716.4
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN203115392U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 劉立冬;肖剛
• 申請（專利權）人: 天津英康科技發展有限公司
• 主分類號: F16L59/02
• 分類號: F16L59/02;C04B28/26
• 代理公司: 天津天麓律師事務所 12212
• 代理人: 盧楓

（一）技術領域：

本實用新型涉及一種在發電廠、石化廠、鋼廠等各個領域里有的管道系統、設備、供熱管網等使用的絕熱管殼，尤其是一種憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼。

（二）背景技術：

目前，我國在輸氣、輸水和采暖管道高溫保溫工程中使用的絕熱管殼一般都存在老化、有一定腐蝕性等缺點，維修成本很高，因此，亟需一種優良無腐蝕性的高溫絕熱管殼。

（三）實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼，在兼備絕熱、防火和環保功能的同時，具有優良無腐蝕性。

本實用新型的技術方案：一種憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼，其特征在于它由芯材、磷酸鹽類粘合劑層和加密玻璃纖維布增強層構成，所述芯材呈空心圓弧柱形，所述芯材的外表面依磷酸鹽類粘合劑層與加密玻璃纖維布增強層緊密貼合。

上述所述芯材的組成成份為膨脹玻化微珠45～55wt%，低堿硅酸鈉膠液?30～35wt%，超細鋯英石粉5～10wt%,無堿短切玻璃纖維0.2～0.3wt%，甲基含氫硅油乳液0.2～0.3wt%，水9.4～11.4wt%。

上述所述膨脹玻化微珠的粒徑為0.15～1.5㎜，表面玻化閉孔率≥90%，體積漂浮率≥90%，堆積密度為40～100kg/m³。

上述所述低堿硅酸鈉膠液，其特征在于密度為1.40～1.50g/cm³，波美度為39～42。

上述所述超細鋯英石粉的硬度為7.8、粒度為5～10μm。

上述所述無堿短切玻璃纖維的長度為1.5～3mm，耐熱溫度可達600℃。

上述所述甲基含氫硅油乳液的外觀為透明液體，含氫量≥1.55%。

上述所述水為工業用水。

上述所述磷酸鹽類粘合劑的相對密度為1.0～1.30。

上述所述加密玻璃纖維布為由玻璃制成的連續玻璃纖維紗織造而成，耐熱溫度可達600℃。

上述所述芯材呈空心圓弧柱形，包括芯材呈空心半圓柱形。

本實用新型的制備過程：①按膨脹玻化微珠45～55wt%，低堿硅酸鈉膠液?30～35wt%，超細鋯英石粉5～10wt%,無堿短切玻璃纖維0.2～0.3wt%，甲基含氫硅油乳液0.2～0.3wt%，水9～11.4wt%進行配伍計量；②將按配合比計量好的超細鋯英石粉、無堿短切玻璃纖維倒入勻速轉動的勻化攪拌器中，預混合均勻，得到混合料，備用；③將按配合比計量好的低堿硅酸鈉膠液、甲基含氫硅油乳液與水倒入混合罐中預混合均勻，得到混合防水膠液，備用；④在攪拌狀態下，將膨脹玻化微珠和步驟②得到的混合料倒入勻速轉動的勻化攪拌器中，混合均勻，得到混合料；⑤將步驟③得到的混合防水膠液，勻速噴射至翻動的步驟④得到的混合料上，直至拌合均勻，得到均質混合料；

⑥將步驟⑤得到的均質混合料，經計量、填裝入液壓成型機殼型模框內、刮平、加壓成型、脫模工序后，制成憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼芯材半成品；?⑦將步驟⑥制成的芯材半成品，經連續烘干至恒重后得到憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼芯材；⑧將干燥后的憎水型高溫無腐蝕絕熱管殼芯材，置于加密玻璃纖維布被覆生產線上，對管殼芯材的外表面進行施膠、被覆和碾平后，制成憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼成品，所述施膠工藝為向芯材的外表面施以磷酸鹽類粘合劑，所述被覆工藝為向帶有磷酸鹽類粘合劑層的芯材被覆加密玻璃纖維布增強層。

本實用新型的優越性：1、管殼整體為無機材料，具有質輕、A1級不燃、高絕熱性等特點；2、芯材為膨脹玻化微珠，除了具有良好的熱工性能和憎水性能外，幾乎不對其它材料造成腐蝕性，延長了管網的使用壽命，大大降低了維修成本；3、外覆加密玻璃纖維布使產品具有很好的強度，是一種超強度絕熱管殼。

（四）附圖說明：

圖1為本實用新型所涉一種憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼的結構示意圖。

圖2為本實用新型所涉一種憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼的縱剖圖。

其中，1為芯材，2為磷酸鹽類粘合劑層，3為加密玻璃纖維布增強層。

（四）具體實施方式：

實施例1：一種憎水增強型高溫無腐蝕絕熱管殼（見圖1-2），其特征在于它由芯材1、磷酸鹽類粘合劑層2和加密玻璃纖維布增強層3構成，所述芯材1呈空心半圓柱形，所述芯材1的外表面依磷酸鹽類粘合劑層2與加密玻璃纖維布增強層3緊密貼合。

上述所述芯材1的組成成份為膨脹玻化微珠45wt%，低堿硅酸鈉膠液35wt%，超細鋯英石粉10wt%,無堿短切玻璃纖維0.3wt%，甲基含氫硅油乳液0.3wt%，水9.4wt%。