[實用新型]一種帶鋼圈固定裝置的方向盤制作模有效
| 申請號: | 201220703397.7 | 申請日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN203003113U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 付俊奇;雷鋒 | 申請(專利權)人: | 南京云海輕金屬精密制造有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 蔣家華;查俊奎 |
| 地址: | 211224 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼圈 固定 裝置 方向盤 制作 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種帶鋼圈固定裝置的方向盤制作模,特別是一種用于制作鋁鎂合金帶鋼圈的方向盤制作模。?
背景技術
目前,公知鋁鎂鋅壓鑄產品為了保證產品強度,很多產品在壓鑄過程放入強度比較高的鐵件以保證產品設計要求,而目前鐵件放入模具過程中容易滑落而導致合模過程將模具壓傷甚至導致模具報廢,且生產效率較低,從而不利于大批量工業化生產。?
發明內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種操作方便、成本低,鋼圈固定強度高且生產效率高的帶鋼圈固定裝置的方向盤制作模。?
本實用新型的技術方案一種帶鋼圈固定裝置的方向盤制作模,包括設置在動模框內的動模芯和設置在定模框內的定模芯;所述的動模框與定模框通過設置在定模框的導柱進行合模導向定位;所述定模芯內設有定模產品成型空腔;所述動模芯內設有動模產品成型空腔;還包括通過磁鐵固定在定模芯內的鋼圈,設置在定模芯上的用來防止鋼圈脫落的至少兩個的定位銷、滑動設置在動模框上的頂針底板和設置在頂針底板上用來將成型產品頂出動模芯的頂針;所述頂針同時貫穿過動模框和動模芯與動模產品成型空腔內的產品相接觸;所述定模框與定模芯上設有與定模產品成型空腔相通的料套口。?
本實用新型的進一步改進,還包括設置在動模框上的用于固定安裝合模后的整個制作模的安裝板。?
本實用新型的進一步改進,還包括設置在動模芯上用來加工產品上的預鑄孔的鑲針。?
本實用新型的進一步改進,還包括設置在動模框上的用來支撐和防止動模框變形的支撐板。?
本實用新型的有益效果是:本實用新型是結構簡單、成本低、使用壽命長的新型鋼圈固定裝置。該裝置使壓鑄過程簡單操作性簡單化,提高了產能,節省勞動力,同時提高了產品在壓鑄過程中的穩定性和產品質量。該裝置安裝方便,只需要在模具中指定的位置鑲入若干塊仿型強力磁鐵和定位銷即可,其可以有效提高了產品中的鐵件在壓鑄過程中安放的可靠性和?穩定性,同時提高了產品的一致性。?
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。?
圖2是動模側的結構示意圖。?
圖3是定模側的結構示意圖。?
其中:1、動模框,2、動模芯,3、定模框,4、定模芯,5、導柱,6、定模產品成型空腔,7、磁鐵,8、鋼圈,9、定位銷,10、頂針底板,11、頂針,12、安裝板,13、料套口,14、動模產品成型空腔。?
具體實施方式
下面結合附圖1至附圖3來說明本實用新型的具體實施方式。?
本實用新型的帶鋼圈固定裝置方向盤制作模,它包括動模框1、動模芯2、定模框3、定模芯4、導柱5、產品成型空腔6、磁鐵7、鋼圈8、定位銷9、頂針底板10、頂針11、安裝板12、料套口13和動模產品成型空腔14。?
一種帶鋼圈固定裝置的方向盤制作模,動模芯2設置在動模框1內,定模芯4設置在定模框3內的;根據所需鑄件產品的尺寸規格可設置不同尺寸的動模芯2與動模框1相配合固定安裝;根據所需鑄件產品的尺寸規格也可設置不同尺寸的定模芯4與定模框3相配合安裝。在合模時,動模框1與定模框3通過設置在定模框3的導柱5進行合模導向定位;定模芯4內設有定模產品成型空腔6;動模芯2內設有動模產品成型空腔14;定模產品成型空腔6與動模產品成型空腔14的設置均依據所需鑄件產品的尺寸規格而設計。鋼圈8鑄件方向盤所必需的基體,其尺寸是依據所需鑄件產品的尺寸規格而設計。為此鋼圈8的固定是本實用新型的一個非常重要的關鍵點。鋼圈8通過磁鐵7固定在定模芯4內,設置在定模芯4上的至少兩個的定位銷9用來防止鋼圈8脫落。頂針底板10滑動的設置在設置在動模框1上,頂針11設置在頂針底板10上用來將成型產品頂出定模芯4。頂針11同時貫穿過動模框1和動模芯2與動模產品成型空腔14內的產品相接觸;定模框3與定模芯4上設有與定模產品成型空腔6相通的料套口13。安裝板12設置在動模框1上的用于將合模后的整個制作模固定安裝到壓鑄機上。?
鑲針設置在動模芯2上用來加工產品上的預鑄孔的。支撐板設置在動模框1上的用來支?撐和防止動模框1的變形,同時也能用來固定動模框1和給頂針板10留有足夠的滑動空間。?
本實用新型的工作過程:?
準備工作:根據所需鑄件產品的尺寸規格可設置動模芯2的尺寸與動模框1相配合固定安裝;根據所需鑄件產品的尺寸規格也可設置定模芯4的尺寸與定模框3相配合安裝。根據所需鑄件產品的尺寸規格設計鋼圈8的尺寸。?
將鋼圈8通過磁鐵7固定安裝在定模芯4上;根據所需鑄件產品上是否要留有預鑄孔安裝所需的鑲針。將動模框1與定模框3通過設置在定模框3上的導柱進行導向定位安裝,使得動模框1與定模框3合模,將合模后的整體制作模通過安裝板12固定安裝在壓鑄機上;向設置在定模框3與定模芯4上且與定模產品成型空腔6相通的料套口13灌入鑄劑,等鑄劑凝固成一個整體后,通過壓鑄機將動模框1拉離定模框3,使得動模框1與定模框3之間留出空隙;由于動模芯2內產品的包緊力大于定模芯4內的產品包緊力與磁鐵7吸附力之和,因此,壓鑄機將動模框1拉離定模框3時,產品吸附在動模芯2內的動模產品成型空腔14內。通過壓鑄機上的頂出機構帶動頂針底板10向前運動,此時頂針11將推動動模產品成型空腔14內產品向前運動,使得產品脫離動模框1內的動模芯2。?
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