[實用新型]非織造布生產過程中的吸邊回收裝置

有效

• 申請號: 201220702353.2
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN202989481U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 嚴華榮
• 申請（專利權）人: 浙江金三發非織造布有限公司
• 主分類號: D04H1/70
• 分類號: D04H1/70
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及非織造布生產的技術領域，特別是非織造布生產過程中的吸邊回收裝置的技術領域。

【背景技術】

隨著我國經濟的發展，襯布行業日益多樣化，非織造布因為其突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點而在市場上占越來越多的份額，非織造布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成，因此在生產過程中，非織造布容易在邊緣出現細薄的纖網，從而影響了非織造布的質量。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出非織造布生產過程中的吸邊回收裝置，能夠在非織造布的生產過程中，對非織造布邊緣的纖網進行吸出并回收，改善非織造布的質量。

為實現上述目的，本實用新型提出了非織造布生產過程中的吸邊回收裝置，包括兩根第一支架、兩個箱體、高速風機、吸風口、第二支架、導布輥，所述兩根第一支架并列安裝，所述兩根第一支架上端均安裝有箱體，所述箱體內均鑲嵌有高速風機，所述高速風機的上端面設有若干吸風口，所述箱體的兩側均設有第二支架，所述第二支架的上端面設有導布輥。

作為優選，所述兩根第一支架之間的距離為1.5m～2.5m。

作為優選，所述兩根第一支架之間的距離為2m。

作為優選，所述高速風機的上端面設有2～6個吸風口。

作為優選，所述高速風機的上端面設有4個吸風口。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在梳理機構和水刺機構之間設置兩個吸邊回收裝置，實現對非織造布邊緣的纖網進行吸收，改善非織造布的質地，通過設置兩個吸邊回收裝置，實現對非織造布兩邊的邊緣進行吸收，避免了破壞其他纖維，吸邊回收裝置的工作由高速風機進行，并在高速風機上端設吸風口，實現對非織造布的適度吸邊，保證了非織造布的質量。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型非織造布生產過程中的吸邊回收裝置的主視剖面圖；

圖2是本實用新型非織造布生產過程中的吸邊回收裝置的俯視剖面圖。

圖中：1-第一支架、2-箱體、3-高速風機、4-吸風口、5-第二支架、6-導布輥、7-梳理機構、8-精開松裝置、9-水刺機構。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2，本實用新型非織造布生產過程中的吸邊回收裝置，包括兩根第一支架1、兩個箱體2、高速風機3、吸風口4、第二支架5、導布輥6，所述兩根第一支架1并列安裝，所述兩根第一支架1上端均安裝有箱體2，所述箱體2內均鑲嵌有高速風機3，所述高速風機3的上端面設有四個吸風口4，所述箱體2的兩側均設有第二支架5，所述第二支架5的上端面設有導布輥6，所述兩根第一支架1之間的距離為2m，在所述吸邊回收裝置的左側，設有梳理機構7，在吸邊回收裝置的右側，設有精開松裝置8，在精開松裝置8的右側，設有水刺機構9。

本實用新型工作過程：

在本實用新型非織造布生產過程中的吸邊回收裝置在工作過程中，首先將經過梳理的非織造布經過導布輥6的傳遞，傳入吸邊回收裝置，從吸邊回收裝置的上方經過，此時，開啟高速風機3的開關，由高速風機3通過吸風口4對非織造布的兩側邊緣進行吸邊工作，隨著非織造布的前進，非織造布經由吸邊回收裝置右側的導布輥6進入到精開松裝置8，然后對非織造布進行精開松操作，在完成精開松之后，非織造布經由導布輥6進入到水刺機構9，進行水刺處理。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。