[實用新型]對滾式鉛帶成型機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220701620.4 | 申請日: | 2012-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN203018711U | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 汪群華;盧曦;朱晨 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇三環(huán)實業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06 |
| 代理公司: | 北京中創(chuàng)陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003 | 代理人: | 尹振啟 |
| 地址: | 214242 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滾式鉛帶 成型 | ||
1.對滾式鉛帶成型機,設(shè)置有主架體,其特征在于,所述主架體上部設(shè)置有將鉛液鑄成鉛帶的鑄造部,主架體內(nèi)設(shè)置有承接已成型鉛帶的輸送輥道;所述鑄造部設(shè)置有兩個相對滾動的成型輥,成型輥朝下方相對滾動,兩個成型輥夾持的距離與待成型鉛帶的厚度相適配,成型輥上方相對設(shè)置有兩塊成型板,成型板的厚度方向平行于成型輥的軸向,成型板與成型輥共同構(gòu)成儲存鉛液的鉛池;所述成型輥內(nèi)部設(shè)置有冷卻輥體的降溫裝置,所述成型板可以調(diào)節(jié)夾持的間距從而調(diào)節(jié)待成型鉛帶的寬度;所述成型機還設(shè)置有帶動成型輥旋轉(zhuǎn)的動力裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述成型板設(shè)置有同時貼附兩個成型輥表面的兩處內(nèi)凹部,內(nèi)凹部所夾持的尖端部至少延伸至成型輥的水平中心截面。
3.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述成型輥設(shè)置成同步相對旋轉(zhuǎn)的主輥和副輥,所述動力裝置通過傳動軸帶動主輥旋轉(zhuǎn),同時通過齒輪組帶動副輥旋轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述成型輥的輥體設(shè)置有中空夾層,夾層內(nèi)設(shè)置有若干個支撐隔板,隔板長度小于中空夾層的寬度,隔板沿成型輥軸向布置并交錯排列,隔板將中空夾層分隔成S型通道,在S型通道中流通冷卻液對輥體進行冷卻。
5.如權(quán)利要求4所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述成型輥的中軸設(shè)置成兩段,一段空心設(shè)置成冷卻液進出通道,另一段為實心轉(zhuǎn)動軸;所述中軸空心段的開口端設(shè)置有雙通路旋轉(zhuǎn)接頭,冷卻液通過旋轉(zhuǎn)接頭進出中軸空心段,中軸空心段與輥體夾層通過進、出管道連通。
6.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述輸送輥道設(shè)置有滑坡,滑坡承接從成型輥之間鑄造出的鉛帶,再折向斜上方輸出鉛帶,所述輸送輥道兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引輥。
7.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述成型板外側(cè)設(shè)置有冷卻氣流噴嘴。
8.如權(quán)利要求3所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述鑄造部設(shè)置有外殼,所述成型輥、所述成型板、所述齒輪組均依靠外殼固定和支撐。
9.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述成型機設(shè)置有冷卻液循環(huán)槽,冷卻液循環(huán)槽設(shè)置在所述主架體內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機,其特征在于,所述鑄造部四周設(shè)置有防護欄桿。
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