[實用新型]一種全自動生產食品級乳酸鈉的系統

有效

• 申請號: 201220701186.X
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN202953966U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 劉鋒;王剛;李進;劉海濤;王青山;楊琳
• 申請（專利權）人: 重慶三恒生物工程有限責任公司
• 主分類號: C07C59/08
• 分類號: C07C59/08;C07C51/41
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

技術領域

????本實用新型涉及一種生產乳酸鈉的系統。?

背景技術

目前，國內生產食品級乳酸鈉的方法有二種:一是直接合成法，就是用食品級乳酸和食品級片堿反應。缺點：1.質量不穩定，顏色和pH都不易控制；2.?有酸堿反應，操作過程中，存在安全問題；3.因反應后要濃縮和脫色?，成本較高，反應時間長，生產間歇。4.?崗位人員較多。?

二是先把乳酸生成乳酸甲乙酯，再水解加堿生成乳酸鈉，爾后再精餾和濃縮。優點：產品質量較好?；缺點：1.?設備投資大，要精餾和濃縮設備；2.?存在嚴重安全隱患，醇和酯都是易燃易爆品，酸堿腐蝕性很大。3.?成本很高，反應中醇成本要點乳酸的30%?，另外精餾和濃縮也要耗蒸汽和電，成本要是直接合成的1.5倍。4.?崗位人員很多，精餾，水解，濃縮等。?

以上兩種生產方法使用的設備均較為復雜，成本較高。?

實用新型內容

????本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低的全自動生產食品級乳酸鈉的系統。?

????為了實現上述目的，采用以下技術方案：一種全自動生產食品級乳酸鈉的系統，其特征在于：所述系統包括液堿罐，液堿罐中設置有管式換熱器，管式換熱器的出口和入口分別與鍋爐的進水口和蒸汽管道的出口相連，調溫管道的入口處設置有蒸汽閥門；?

????液堿罐通過輸出管道連接至反應釜底部的出口管道，輸出管道上依次設置有串聯的溫度控制閥門和pH控制閥門，反應釜底部帶有泵的出口管道經過熱交換裝置后連接至反應釜上部的入口，反應釜內設置有對反應釜內pH值和溫度進行檢測的pH檢測器和溫度傳感器，控制器將pH檢測器和溫度傳感器傳回的信息進行處理后，分別對pH控制閥門和溫度控制閥門進行開閉控制。

????所述控制器上連接有時間繼電器，經過時間繼電器設定的延遲時候后，控制器才對pH控制閥門和溫度控制閥門進行開閉控制。?

????所述熱交換裝置的交換介質來源于熱水管道和冷水管道，控制器連接熱水管道閥門和冷水管道閥門，根據溫度傳感器的值對兩者進行開閉控制。?

本實用新型結構簡單，使用了熱效率高的管式換熱器保證反應溫度；用密閉的反應釜保證不被污染。采用智能的控制器自動對pH值和溫度進行精確控制，保證了反應精準運行。?

說明書附圖

?圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。?

????如圖1所示，一種全自動生產食品級乳酸鈉的系統，包括液堿罐2，液堿罐2中設置有管式換熱器，管式換熱器的出口和入口分別與鍋爐的入口和蒸汽管道的出口相連，調溫管道的入口處設置有蒸汽閥門1；液堿罐2通過輸出管道連接至反應釜5底部的出口管道，輸出管道上依次設置有串聯的溫度控制閥門3和pH控制閥門4，反應釜底部帶有泵5的出口管道經過熱交換裝置6后連接至反應釜5上部的入口，反應釜5內設置有對反應釜內進行檢測的pH檢測器和溫度傳感器，控制器將pH檢測器和溫度傳感器傳回的信息進行處理后，分別對pH控制閥門3和溫度控制閥門4進行開閉控制。其中熱交換裝置6的熱交換來源是一個熱水管道9和一個冷水管道8，兩個管道內的水混合后通過混合管道7進入熱交換裝置6內進行熱交換，控制器同時還控制熱水管道閥門和冷水管道閥門，以便對混合出的水溫進行控制。?

???在控制器上連接有時間繼電器，經過時間繼電器設定的延遲時候后，控制器才對pH控制閥門3和溫度控制閥門4進行開閉控制。?

???調溫管道的入口處還設置有對蒸汽進行測溫的蒸汽溫度傳感器。?

以上液堿罐、反應釜和所有管道均為密閉形式，反應所需的所有物質均在密閉管道中傳輸。用控制器控制熱源和冷源，從而保證反應溫度，同時控制溫度控制閥門4，也就是當溫度過高時，即使pH控制閥門3打開，管道依舊沒有堿注入。用pH控制器控制pH值，當pH低時，pH控制閥門3打開（需溫度在正常范圍內起作用），調整pH值。為補償信號輸入時間差異，控制器接一個時間繼電器，經便有一個充分反應時間。?