[實用新型]一種用于型材定型臺的氣水分離器

有效

• 申請號: 201220700929.1
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN203017876U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 羅文濤;何春雷
• 申請（專利權）人: 上海金湖擠出設備有限公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02;B01D45/12
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術領域

本實用新型涉及氣水分離器，尤其是涉及一種用于型材定型臺的氣水分離器。

背景技術

在目前的型材生產過程中，真空泵需要不斷地將模具里邊的水氣混合體抽出來排放掉，由于排放不完全，不僅使得真空泵內部積水，降低真空泵的性能，而且設備內部的零件受到殘余水氣的腐蝕，降低了設備使用壽命。因此，都會在真空泵的排氣口安裝一個使氣水混合體分離的結構，常規的氣水分離器主要有水箱外掛式，這種氣水分離器需要跟水箱連接在一起，真空泵將模具內部的氣水混合體抽入水箱，氣水混合體通過水箱進入到跟水箱連接在一體的氣水分離器，這樣增大了管路的沿程阻力，從而降低真空泵的使用系數，并且對水箱的密封性能要求也會很高，使得水箱加工過程過于復雜，另外，這類氣水分離器只適用于低速、小型材的生產線。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種使用范圍廣、安全可靠、結構合理、簡單易制造的用于型材定型臺的氣水分離器。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種用于型材定型臺的氣水分離器，由箱體、上蓋板、排氣口、下底板、排水口及混合體進口組成，所述的箱體頂部及底部設置上蓋板及下底板，內部焊接有漩渦狀流道，所述的排氣口開設在頂部并與漩渦流道連通，所述的排水口設在底部并與漩渦流道連通，所述的混合體進口設在側部，經連接管道與漩渦流道連通。

所述的混合體進口為高溫水汽和空氣混合物進入漩渦流道的入口。

實現氣水分離的液態水經底部的排水口排出，空氣經頂部的排氣口排出。

所述的漩渦流道設置過渡圓角，減小高溫水汽和空氣混合物流經漩渦流道時的沿程阻力。

所述的漩渦流道的入口橫截面面積大于出口橫截面面積。

所述的箱體為圓柱狀結構。

所述的上蓋板及下底板的直徑大于箱體的直徑。

所述的上蓋板及下底板的直徑相同。

所述的混合體進口與真空泵的排氣口連接。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

(1)使用范圍廣：適用于所有PVC大小型材生產線、木塑型材生產線、大型門板材生產線；適用于定型臺內部有1臺到多臺真空泵的情況。

(2)安全可靠：氣水分離器底部用螺釘固定在機架上，避免設備運行時的震動影響到分離效率。

(3)結構合理：氣水分離器的整體都為不銹鋼制作，其中箱體為圓形筒體，內部焊接有旋渦流道，抽入的高溫水氣和空氣混合物，通過一系列的過程分離開來，分離后的水從箱體下部的分離器排水口排出，流入生產線的水循環系統，而分離后的氣體從分離器排氣口通過管路排出，進入到水箱中，進行二次分離；流道部分設計有較大的過渡圓角，可以減小混合體流經流道時的沿程阻力，入口橫截面面積大于出口橫截面面積并根據真空泵的數量和參數不同而成不同的比例，混合體進口的數量跟定型臺內部的真空泵數量相同，保證一個混合體進口接一個真空泵排氣口，在接管和管道維護拆管時也很方便快捷。

(4)簡單易制造：制作簡單，成本低廉，安裝維護操作方便，易于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中，1為箱體、2為排氣口、3為上蓋板、4為排水口、5為連接管道、6為下底板、7為混合體進口、8為漩渦流道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種用于型材定型臺的氣水分離器，其結構如圖1-2所示，由箱體1、上蓋板3、排氣口2、下底板6、排水口4及混合體進口7組成，箱體1頂部及底部設置上蓋板3及下底板6，內部焊接有漩渦狀流道8，排氣口2開設在頂部并與漩渦流道8連通，排水口4設在底部并與漩渦流道8連通，混合體進口7設在側部，經連接管道5與漩渦流道8連通。

高溫水汽和空氣混合物經混合體進口7進入漩渦流道8，在該漩渦流道8遇冷并在重力及離心力的作用下實現氣水分離，實現氣水分離的液態水經底部的排水口4排出，流入生產線的水循環系統，空氣經頂部的排氣口2排出，進到水箱中，進行二次分離。漩渦流道8設計有較大的過渡圓角，減小高溫水汽和空氣混合物流經漩渦流道時的沿程阻力。漩渦流道8的入口橫截面面積大于出口橫截面面積并根據真空泵的數量和參數不同而成不同的比例。