[實用新型]地下連續墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置

有效

• 申請號: 201220700843.9
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN203173681U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 王平;焦玉俊;范超愚
• 申請（專利權）人: 中國一冶集團有限公司
• 主分類號: B66C1/12
• 分類號: B66C1/12
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及建筑施工領域，更具體地說，涉及一種地下連續墻超長或超深鋼筋籠整體吊裝裝置。

背景技術

地下連續墻作為用于支承建筑物荷載、截水防滲或擋土支護而構筑的連續性地下圍護結構，以剛度大、整體性強、位移控制效果好等優勢，在超深基坑中成為主要的支護形式。

常規鋼筋混凝土地下連續墻鋼筋籠采取分段制作，吊放時槽口連接，鋼筋籠較短，起吊比較簡單。鋼筋混凝土地連墻超長鋼筋籠由于鋼筋較粗，接頭連接時間長，近年其發展趨勢是整體制作、一次性吊裝。整體制作吊裝施工時間短，相對分段制作吊裝方法施工更簡單，便于控制制作和安裝質量，同時下籠時間短，大大節省成槽放置時間，減少垮塌或縮孔風險。

現有技術中的地下連續墻超長鋼筋籠起吊方法包括以下步驟：

（1）超長鋼筋籠整體籠身較長，重量較大，吊點數量相應增多，吊裝主要采用扁擔梁和滑輪。鋼筋籠上一般設置四排吊點，每排三至四個吊點，第一排吊點在鋼筋籠一面的籠頭水平加強筋上，其他三排均在鋼筋籠另一面籠身的水平筋和桁架相交處。每排吊點相距一定距離，保證鋼筋籠起吊時剛性要求。

（2）起吊時采用主吊和副吊配合，雙機抬吊，空中回直后，工人爬上鋼筋籠拆副吊的吊點卸扣，移開副吊吊裝裝置，然后主吊跑位，對準導墻上的地下連續墻槽段標記下放鋼筋籠，當下放到主吊第二排吊點標高附近時停住，插入導墻扁擔將鋼筋籠擱穩在導墻上，拆此排吊點卸扣，工人再次爬上高空換吊點至對應籠頂水平加強筋上，再提籠下放，最后換吊點至吊筋處，最終下放到位。

在上述起吊方法中，工人需要多次爬高，危險性高，存在極大的安全隱患，并且吊裝步驟復雜，施工效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種安全性高、吊裝步驟簡單、施工效率高的地下連續墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種地下連續墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置，包括主吊裝置和副吊裝置；所述主吊裝置包括主吊鉤、主扁擔梁、主滑輪、主吊繩、第一吊點、第二吊點和第三吊點，所述主吊鉤與所述主扁擔梁連接，所述主滑輪安裝在所述主扁擔梁上，所述主吊繩的一端固定在所述第一吊點上，另一端依次繞過所述主滑輪和第二吊點固定在所述第三吊點上，所述第一吊點設置在鋼筋籠的籠頂迎土面上，所述第二吊點設置在鋼筋籠的籠中段迎坑面上，所述第三吊點設置在鋼筋籠的籠頂迎坑面上；所述副吊裝置包括副吊鉤、副扁擔梁、副滑輪、副吊繩、第四吊點和第五吊點，所述副吊鉤與所述副扁擔梁連接，所述副滑輪安裝在所述副扁擔梁上，所述副吊繩的一端固定在所述第四吊點上，另一端繞過所述副滑輪固定在所述第五吊點上，所述第四吊點設置在鋼筋籠的籠中段迎坑面，所述第五吊點設置在鋼筋籠的籠下段迎坑面。

在本實用新型所述的地下連續墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置中，所述第一吊點、第二吊點、第三吊點、第四吊點和第五吊點上設有卸扣。

在本實用新型所述的地下連續墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置中，所述副滑輪為單輪開口滑輪。

在本實用新型所述的地下連續墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置中，所述整體吊裝裝置還包括導墻扁擔。

實施本實用新型的地下連續墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置，具有以下有益效果：主吊繩的一端固定在第一吊點上，另一端依次繞過主滑輪和第二吊點固定在第三吊點上，將主吊繩從第二吊點上取下后，主吊繩的兩端分別與第一吊點和第三吊點連接，工人無需爬上鋼筋籠進行高空拆換繩，將原來的高空作業改變至地面作業，作業人員安全得到有效保障，并且施工成本低，吊裝步驟簡化，加快施工效率。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是鋼筋籠處于水平狀態時本實用新型整體吊裝裝置的結構示意圖；

圖2是主吊繩和副吊繩的穿繩方式示意圖；

圖3是鋼筋籠處于直立狀態時本實用新型整體吊裝裝置的結構示意圖；

圖4是導墻扁擔插入鋼筋籠時的結構示意圖；

圖5是主吊繩與第二吊點脫離后的結構示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1-圖5所示，本實用新型地下連續墻超長鋼筋籠整體吊裝裝置包括主吊裝置和副吊裝置。