[實(shí)用新型]一種連鑄機(jī)及其扇形段與扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220700225.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203003104U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡水東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22D11/14
• 分類(lèi)號(hào): B22D11/14
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;李柱天

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金中的連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種能夠有效地解決連鑄機(jī)在澆鑄過(guò)程中由于拉坯阻力過(guò)大而造成連鑄機(jī)扇形段的裝配系統(tǒng)（例如，扇形段框架、軸承座固定座等）變形報(bào)廢、連鑄機(jī)開(kāi)口度精度超標(biāo)和中間軸承冷卻水泄漏對(duì)鑄坯造成過(guò)冷影響鑄坯質(zhì)量等問(wèn)題的連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)，和一種包括該分節(jié)輥裝配系統(tǒng)的連鑄機(jī)扇形段，以及一種包括該扇形段的連鑄機(jī)。

背景技術(shù)

在鋼鐵冶金領(lǐng)域，把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過(guò)程叫做連續(xù)鑄鋼。用于完成連續(xù)鑄鋼過(guò)程所需的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備，簡(jiǎn)稱(chēng)為連鑄機(jī)。通常，連鑄機(jī)為包括澆鋼設(shè)備、連鑄機(jī)本體設(shè)備、切割區(qū)域設(shè)備、引錠桿收集及輸送設(shè)備等的機(jī)電液一體化設(shè)備。連鑄機(jī)本體設(shè)備包括連鑄機(jī)扇形段。

圖1A示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的連鑄機(jī)扇形段的主視圖；圖1B為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的連鑄機(jī)扇形段的局部左視圖；圖1C為根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的連鑄機(jī)扇形段的連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)的主視剖視圖。

如圖1A至圖1C所示，連鑄機(jī)扇形段包括扇形段框架和多個(gè)并列設(shè)置在該扇形段框架上的輥?zhàn)訂卧渲校鲚佔(zhàn)訂卧ㄝ佔(zhàn)?0和連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)。其中，連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)20包括輥?zhàn)友b配軸承座21、軸承座固定座22、扇形段框架立板23、第一冷卻水進(jìn)回水管路24、冷卻水進(jìn)回水方管25（也可稱(chēng)為冷卻水配管）、加強(qiáng)筋板26、聯(lián)接螺栓27。軸承座固定座22是一種連鑄機(jī)扇形段常用的固定輥?zhàn)友b配并向輥?zhàn)友b配軸承座21供應(yīng)冷卻水以冷卻軸承的機(jī)械定位裝置，其與扇形段框架焊接在一起。

在現(xiàn)有技術(shù)中，軸承座固定座22因二冷水噴嘴布置的需要，其結(jié)構(gòu)是：將單個(gè)軸承座固定座22直接焊接在扇形段框架立板23上；而且冷卻水進(jìn)回水方管25焊接在軸承座固定座22下方，并通過(guò)與設(shè)置在軸承座固定座22內(nèi)的通道與第一冷卻水進(jìn)回水管路24連通，以形成冷卻水流動(dòng)管路，將冷卻水導(dǎo)入軸承座對(duì)軸承進(jìn)行冷卻。

然而，上述結(jié)構(gòu)存在以下缺陷：

1、軸承座固定座22與扇形段框架立板23之間采用T字型焊接，單個(gè)存在，雖然軸承座固定座22與扇形段框架立板23之間采用加強(qiáng)筋板26加固，但是因軸承座固定座22的底部左右兩邊的中央位置需要設(shè)置聯(lián)接螺栓孔，而為了避免與之干涉，筋板通常加設(shè)在軸承座固定座22的底部左右兩邊的邊緣，因此抗翻轉(zhuǎn)變形力差。

2、扇形段軸承座冷卻水配管采用方管從軸承座固定座22下接入，軸承座螺栓扳手空間受到限制，聯(lián)接螺桿與固定座之間采用隔離套繞過(guò)方管，螺栓長(zhǎng)度增加，彈性變形量增加，固定拆卸困難，調(diào)整墊片不易壓實(shí)，造成扇形段在上線使用過(guò)程中開(kāi)口度發(fā)生變化，精度降低。

3、由于扇形段工作在高溫潮濕環(huán)境中，冷卻水配管與固定座焊接在一起形成密封通水孔，在固定座變形或冷卻水配管、焊縫銹蝕時(shí)冷卻水易產(chǎn)生泄漏，澆鑄過(guò)程中泄漏的設(shè)備冷卻水噴濺到鑄坯上造成鑄坯過(guò)冷，不但造成拉坯阻力增大損壞設(shè)備，而且嚴(yán)重影響鑄坯質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成滯坯惡性事故，且由于結(jié)構(gòu)空間影響，處理泄漏非常困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的多個(gè)問(wèn)題中的至少一項(xiàng)。

例如，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種具有抗翻轉(zhuǎn)變形性能良好的扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)和一種包括該扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)的連鑄機(jī)扇形段以及包括該扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)的連鑄機(jī)。

本實(shí)用新型的一方面提供了一種連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)。所述連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)包括輥?zhàn)友b配軸承座、軸承座固定座、扇形段框架立板、第一冷卻水進(jìn)回水管路，其中，所述輥?zhàn)友b配軸承座設(shè)置在軸承座固定座上方，所述第一冷卻水進(jìn)回水管路設(shè)置在輥?zhàn)友b配軸承座中，所述軸承座固定座具有設(shè)置在其底部的卡槽和設(shè)置在其內(nèi)部的第二冷卻水進(jìn)回水管路，所述扇形段框架立板的上端固定在所述卡槽中，并且所述第二冷卻水進(jìn)回水管路與所述第一冷卻水進(jìn)回水管路連通。

在本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述扇形段框架立板通過(guò)焊接的方式固定在所述卡槽中。

在本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述扇形段框架立板與卡槽之間的配合間隙控制在0.1mm以內(nèi)。

在本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述扇形段框架立板與軸承座固定座之間的加強(qiáng)筋板。

在本實(shí)用新型的連鑄機(jī)扇形段分節(jié)輥裝配系統(tǒng)的一個(gè)示例性實(shí)施例中，所述輥?zhàn)友b配軸承座通過(guò)螺栓連接方式設(shè)置在軸承座固定座上方。