[實用新型]一種新型掘進機回轉臺焊胎

有效

• 申請號: 201220699816.4
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN203045217U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 曲凱;李鵬;宋淑敏;穆志強;王鐵山;趙娟;劉林山;陳明非;汪娜;尹繼新;周欣儒
• 申請（專利權）人: 沈陽北方重礦機械有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王玉信

技術領域

本實用新型涉及一種掘進機回轉臺，特別是一種新型掘進機回轉臺焊胎。?

背景技術

掘進機回轉臺是掘進機上關鍵的部件，其作用是：通過掘進機回轉臺上的鉸點，分別安裝油缸，通過油缸來完成掘進機截割頭的上下升降，左右回轉。掘進機回轉臺的制造精度，直接影響到掘進機截割頭的運動精度。由于掘進機的機型不同，回轉臺重量在1.6-4.5噸以內，體積大。在制造的過程中采用人工定位、裝夾、焊接，吊裝非常不便，且精度也難以保證，尤其是回轉臺連接油缸的鉸點坐標尺寸更是難于保證。使該產品在制作過程中因對位不準而反復拆裝，為了不影響油缸鉸點位置的加工，往往還要加大機加留量。加大了制造成本的同時也降低了生產效率。?

發明內容

本實用新型的目的是針對上述技術中存在的不足，提供一種定位裝夾方便、保證制造精度，成本低廉的新型掘進機回轉臺焊胎。?

本實用新型的目的是這樣實現的，包括底座、定位架、定位圈、短拉桿合件、長拉桿、小定位法蘭、大定位法蘭、小定位盤、大定位盤、支塊，其特征為：定位架左右兩個端面的上下方加工兩組同軸圓孔、定位架、定位圈、支塊焊接在底座上，大定位法蘭同軸于定位架左右兩個端面下的一組同軸圓孔，安裝在定位架的外側面，小定位法蘭同軸于定位架左右兩個端面上的一組同軸圓孔，安裝在定位架的外側面，長拉桿同軸安裝在小定位法蘭、定位架左右兩個端面的上方兩組同軸圓孔內，長拉桿同軸安裝在大定位法蘭、定位架左右兩個端面的下方兩組同軸圓孔內，小定位盤分別安裝在定位架左右兩個端面的上方兩組同軸圓孔上的長拉桿的兩端，并且與長拉桿同軸，大定位盤分別安裝在定位架左右兩個端面的下方兩組同軸圓孔上的長拉桿的兩端，并且與長拉桿同軸。所述的短拉桿合件為兩件，每一件由螺栓一、螺栓二、兩端加工螺紋的短軸、支套、定位盤組成，在制作掘進機回轉臺時，分別用于掘進機回轉臺左右耳板孔的定位。所述的支塊為兩件，分別安裝在底座上的左右兩側，在每件支塊上均加工螺紋孔，螺栓三安裝在支塊的螺紋孔上。所述的定位圈的外圓上分別均布安裝四個定位塊，定位圈圓心與底座的中心線相重合。?

本實用新型的有益效果是，裝夾定位方面，回轉臺連接油缸的鉸點坐標尺寸一次成型，提高生產率，節省工時和材料。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖?

圖2是圖1的左視圖

圖3是圖1的俯視圖

圖4本實用新型的短拉桿合件的結構圖

圖5是本實用新型工作示意圖

圖6是圖5的左視圖

圖7是圖5的俯視圖

具體實施方式

下面結合附圖對本實施例做進一步說明：

由圖1-7可知，定位架2左右兩個端面的上下方加工兩組同軸圓孔、定位架2、定位圈3、支塊10焊接在底座1上，大定位法蘭7同軸于定位架2左右兩個端面下的一組同軸圓孔，安裝在定位架2的外側面，小定位法蘭6同軸于定位架2左右兩個端面上的一組同軸圓孔，安裝在定位架的外側面，長拉桿5同軸安裝在小定位法蘭6、定位架2左右兩個端面的上方兩組同軸圓孔內，長拉桿5同軸安裝在大定位法蘭7、定位架2左右兩個端面的下方兩組同軸圓孔內，小定位盤8分別安裝在定位架2左右兩個端面的上方兩組同軸圓孔上的長拉桿5的兩端，并且與長拉桿5同軸，大定位盤9分別安裝在定位架2左右兩個端面的下方兩組同軸圓孔上的長拉桿5的兩端，并且與長拉桿5同軸。短拉桿合件4為兩件，每一件由螺栓一11、螺栓二12、連短加工螺紋的短軸13、支套14、定位盤15組成。支塊10為兩件，分別安裝在底座1上的左右兩側，在每件支塊上均加工螺紋孔，螺栓三16安裝在支塊10的螺紋孔上。定位圈3的外圓上分別均布安裝四個定位塊，定位圈3圓心與底座1的中心線相重合。

如圖5、圖6、圖7所示，掘進機回轉臺在底座1上制造，臺位架件2來定位掘進機回轉臺內外側板的坐標尺寸，長拉桿5穿過掘進機回轉臺內外側板上下的兩組同軸圓孔，小定位盤8、大定位盤9用于固定進機回轉臺外側板，小定位法蘭6、大定位法蘭7用于掘進機回轉臺內側板的定位。定位圈3用于定位掘進機回轉臺的回轉中心。并用定位圈3的外圓上的四個定位塊使其固定。短拉桿合件4用于掘進機回轉臺左右耳板孔的定位，被定位后的掘進機回轉臺落在支塊10上，并用支塊10上的螺栓三16來進行定位松緊的調節。?