[實(shí)用新型]一種用于蓄電池端子燒焊的梳板及定位工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220698531.9
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN203103386U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁芳;張明順
• 申請（專利權(quán)）人: 理士電池私人有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/28
• 分類號(hào): H01M2/28;B23K37/00;B23K37/04
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 任葵

本申請涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于蓄電池端子燒焊的梳板及定位工裝。

目前在閥控式密封鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中，摩托車LT系列的蓄電池的生產(chǎn)流程一般是：包板，匯流排熔接，將正、負(fù)極端子分別燒焊在單個(gè)極群上，將電池極群手動(dòng)裝殼，穿壁焊。其中，在端子燒焊過程中，多個(gè)極群排列放置在現(xiàn)有的梳板下，然后端子通過梳板上的凹槽燒焊于電池極群上，這樣的燒焊梳板使得同個(gè)極組的兩個(gè)端子有可能出現(xiàn)燒焊高度不一致的情況，且電池極群容易歪倒，導(dǎo)致焊接后的端子相對(duì)于電池極群發(fā)生歪斜的現(xiàn)象，從而影響了電池生產(chǎn)質(zhì)量和外觀。

本申請所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可同時(shí)固定同一電池極組上的正、負(fù)極端子的用于蓄電池端子燒焊的梳板及定位工裝。

本申請采用的技術(shù)方案是：

根據(jù)本申請的一方面，提供一種用于蓄電池端子燒焊的梳板，包括梳齒和設(shè)置于梳齒之間的限位槽，所述限位槽至少包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽與設(shè)置于第一電池極組上的正極端子配合，所述第二凹槽與設(shè)置于所述第一電池極組上的負(fù)極端子配合。

進(jìn)一步的，所述梳板還包括第一擋板和第二擋板，所述第一擋板設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi)側(cè)邊沿，所述第二擋板設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)側(cè)邊沿。

在一種實(shí)施方式中，所述限位槽還包括第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽與設(shè)置于第二電池極組上的正極端子配合，所述第四凹槽與設(shè)置于所述第二電池極組上的負(fù)極端子配合。

進(jìn)一步的，所述梳板還包括第三擋板和第四擋板，所述第三擋板設(shè)置在所述第三凹槽內(nèi)側(cè)邊沿，所述第四擋板設(shè)置在所述第四凹槽內(nèi)側(cè)邊沿。

進(jìn)一步的，所述梳板還包括用于將梳板固定在工作支架上的定位孔，所述定位孔設(shè)置在所述梳板的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述梳板還包括用于將梳板固定在工作支架上的定位孔，所述定位孔設(shè)置在所述梳板的兩側(cè)。

根據(jù)本申請的另一方面，提供一種用于蓄電池端子燒焊的定位工裝，包括如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的用于蓄電池端子燒焊的梳板，還包括用于將所述電池極組一次壓入電池殼內(nèi)的裝殼模，所述裝殼模包括底板和設(shè)置于所述底板上的多個(gè)壓塊，所述多個(gè)壓塊包括第一壓塊、第二壓塊和設(shè)置于所述第一壓塊和所述第二壓塊中間的第三壓塊，所述第一壓塊與所述梳板的第一凹槽配合，所述第二壓塊與所述梳板的第二凹槽配合，所述第三壓塊高于所述第一壓塊和所述第二壓塊。

所述第三壓塊包括多個(gè)壓塊，所述多個(gè)壓塊與所述電池極組的中間極群配合。

進(jìn)一步的，所述壓塊為柱體。

本申請的有益效果是：

（1）在本申請的具體實(shí)施方式中，通過在梳板上設(shè)置分別用于燒焊電池極組正極端子和負(fù)極端子的第一凹槽和第二凹槽，同一電池極組的正、負(fù)極端子可被同時(shí)固定，使得操作人員可在已經(jīng)裝入電池殼內(nèi)的電池極組上對(duì)正、負(fù)極端子進(jìn)行燒焊，避免燒焊單個(gè)極群的端子時(shí)出現(xiàn)燒焊高度不一致或者端子歪斜的現(xiàn)象，從而提高了電池的燒焊質(zhì)量。

（2）在本申請的具體實(shí)施方式中，由于增加了用于將所述電池極組一次壓入電池殼內(nèi)的裝殼模，該裝殼模與機(jī)器配合使用，采用自動(dòng)裝殼的方式，既可以解決手動(dòng)裝殼時(shí)容易反極的問題，又能防止電池極群在操作臺(tái)上進(jìn)行裝殼前因沾到鉛灰鉛渣或電池殼內(nèi)隔板上有太多灰塵，而導(dǎo)致電池容易發(fā)生短路、自放電的現(xiàn)象，保證了電池極組的干凈整潔，提高電池的生產(chǎn)質(zhì)量。

圖1為本申請用于蓄電池端子燒焊的梳板一種實(shí)施例的立體圖；

圖2為本申請一種實(shí)施例的梳板三視圖；

圖3為本申請一種實(shí)施例的梳板與電池極組配合的示意圖；

圖3為本申請一種實(shí)施例的梳板與電池極組配合的示意圖；

圖4為本申請另一種實(shí)施例的梳板立體圖；

圖5為本申請另一種實(shí)施例的梳板三視圖；

圖6為本申請一種實(shí)施例的裝殼模的剖視圖；

圖7為本申請一種實(shí)施例的裝殼模與電池極組配合的示意圖；

圖8為本申請一種實(shí)施例的電池極組與二次裝殼機(jī)的工作示意圖。

下面通過具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：