[實(shí)用新型]高純水微堿化系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220698149.8
• 申請(qǐng)日: 2012-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN203238075U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李濤;張耀軍;柏春光;張修君;徐揚(yáng);李樹臣;杜維民;劉玉文;左世春;岳峰;王云靈;欒濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 華電能源股份有限公司哈爾濱第三發(fā)電廠
• 主分類號(hào): C02F1/42
• 分類號(hào): C02F1/42;C02F1/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及內(nèi)冷水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種高純水微堿化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

發(fā)電機(jī)冷卻銅管防腐一直以來是一個(gè)技術(shù)難題。國(guó)內(nèi)外同行一直以來對(duì)次進(jìn)行多方面研究。現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用以下幾種技術(shù)來實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)冷卻銅管的防腐：

(1)加銅緩蝕劑法

該方法是通過向內(nèi)冷水中加一定量的緩蝕劑，如MBT、BTA、TT等其作用時(shí)銅緩蝕劑與水中銅離子絡(luò)合生成難溶沉淀，覆蓋在銅表面，形成暫時(shí)保護(hù)膜，以減緩銅基體的腐蝕。

雖然向水中加入緩蝕劑雖然可以減輕銅腐蝕，但仍存在許多問題。銅緩蝕劑在銅表面形成的保護(hù)膜一般認(rèn)為是單分子膜，膜層薄，易破損，防護(hù)性差。緩蝕劑加入后電導(dǎo)率會(huì)升高，易造成電導(dǎo)超標(biāo)問題，早期使用MBT雖然有較好的緩蝕效果，但加入后電導(dǎo)率經(jīng)常超過5μS/cm，如果按≤2μS/cm控制要求，內(nèi)冷水指標(biāo)難以合格。其次無論加何種緩蝕劑均難以使電導(dǎo)率、pH和Cu²⁺幾項(xiàng)指標(biāo)同時(shí)合格，運(yùn)行控制難度大，系統(tǒng)中腐蝕依然較嚴(yán)重，并易生成銅的腐蝕產(chǎn)物，主要為銅的氧化物顆粒，一些電廠還在內(nèi)冷水水流較緩慢的區(qū)域發(fā)現(xiàn)了緩蝕劑析出或形成的粘泥，這些粘泥和腐蝕產(chǎn)物易在空心的銅導(dǎo)線中沉積形成污垢，嚴(yán)重時(shí)堵塞水流，使線棒超溫，最終燒毀線棒，存在安全隱患。因此加MBT的方法已被絕大多數(shù)電廠淘汰。

(2)小混床處理法

國(guó)內(nèi)大多數(shù)300MW及以上發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的處理方法均設(shè)計(jì)為“小混床處理法”，小混床內(nèi)裝有陰陽(yáng)兩種離子交換樹脂，分別用來除去水中的陰離子和陽(yáng)離子，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。小混床運(yùn)行中存在的主要問題有3個(gè)方面：

首先，小混床本身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，存在一些缺陷，例如存在偏流、漏樹脂、運(yùn)行周期不穩(wěn)定等問題，出水水質(zhì)不理想。

其次，小混床內(nèi)裝普通型樹脂，樹脂中常泄露大量低分子聚合物，對(duì)系統(tǒng)存在污染并使小混床出水pH偏低，系統(tǒng)pH值≤6.5，不符合國(guó)標(biāo)規(guī)定pH值≥6.8的要求。水質(zhì)呈酸性，加重了銅表面腐蝕，此外，樹脂未經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，部分樹脂強(qiáng)度低易破碎。

最后，普通樹脂交換容量偏小，需每隔3～6個(gè)月抽出樹脂進(jìn)行一次體外再生，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且偶爾一次再生不理想就會(huì)造成投運(yùn)失敗即投運(yùn)后水質(zhì)嚴(yán)重不合格(有時(shí)造成pH值更低，個(gè)別廠達(dá)到5.5)需重新抽出再生。

最主要的是，即使以上問題都解決，小混床的確實(shí)能夠凈化內(nèi)冷水，但是小混床的出水pH值依然在6.8左右，腐蝕問題依然沒有解決。

(3)開放式運(yùn)行方式

開放式運(yùn)行方式即向發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水箱中連續(xù)大量補(bǔ)充純水，并保證大量溢流排水的運(yùn)行方式，補(bǔ)水水源主要是化學(xué)車間二級(jí)除鹽水，二級(jí)除鹽水水質(zhì)一般為pH值6.8左右，電導(dǎo)率小于0.2μS/cm。

開放式運(yùn)行方式有以下隱患：連續(xù)大量補(bǔ)水的開放式運(yùn)行方式存在較大的安全隱患，純水系統(tǒng)一旦受到污染，發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)也隨之遭受沖擊污染，運(yùn)行狀況不安全。發(fā)電機(jī)補(bǔ)水pH值偏低，系統(tǒng)內(nèi)存在嚴(yán)重的腐蝕，長(zhǎng)期運(yùn)行腐蝕產(chǎn)物沉積在線圈內(nèi)將引起傳熱不良，易造成發(fā)電機(jī)線圈超溫，危害極大，并且將縮短發(fā)電機(jī)的運(yùn)行壽命。如將除鹽水改為補(bǔ)凝結(jié)水，雖然可以提高pH值，但凝結(jié)水電導(dǎo)率不穩(wěn)定，常因凝汽器泄露而突然升高，系統(tǒng)安全性差。連續(xù)補(bǔ)水，除鹽水浪費(fèi)極大，每年每臺(tái)機(jī)消耗除鹽水約4萬噸，經(jīng)濟(jì)性差，雖然排水可回收到凝汽器，但腐蝕下的銅增加了給水的雜質(zhì)。因此，為保證系統(tǒng)的安全，減少純水的浪費(fèi)，采用“開放式連續(xù)補(bǔ)水”的方式有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是鑒于上述技術(shù)問題而產(chǎn)生的。本實(shí)用新型的目的是提出一種高純水微堿化系統(tǒng)，用以將內(nèi)冷水的pH值和電導(dǎo)率控制在合理的范圍內(nèi)，由此消除冷卻銅管的腐蝕。

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種高純水微堿化系統(tǒng)，包括內(nèi)冷水凈化處理及間接加堿系統(tǒng)、直接加堿系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，其中內(nèi)冷水凈化處理及間接加堿系統(tǒng)，用于凈化內(nèi)冷水，以及間接加入氫氧化鈉；直接加堿系統(tǒng)，用于在內(nèi)冷水pH值達(dá)不到要求時(shí)，直接加入氫氧化鈉，提高內(nèi)冷水pH值；控制系統(tǒng)，用于檢測(cè)內(nèi)冷水水質(zhì)指標(biāo)，調(diào)節(jié)直接加堿系統(tǒng)和間接加堿系統(tǒng)。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)冷水凈化處理及間接加堿系統(tǒng)包括Na-OH型和H-OH型混床。

進(jìn)一步地，所述直接加堿系統(tǒng)包括堿計(jì)量泵和逆止閥。

進(jìn)一步地，其中所述Na-OH型和H-OH型混床為直徑40mm、高度1200mm的圓柱形罐體。

進(jìn)一步地，所述Na-OH型和H-OH型混床中裝載的樹脂量為40kg。