[實用新型]次聲波振動式自動油水分離機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220697787.8 | 申請日: | 2012-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN202942683U | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳喆 | 申請(專利權(quán))人: | 陳喆 |
| 主分類號: | B01D17/02 | 分類號: | B01D17/02;B01J19/10 |
| 代理公司: | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004 | 代理人: | 劉湘舟;朱麗巖 |
| 地址: | 100043 北京市石景山*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 次聲波 振動 自動 油水 分離 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種油水分離設(shè)備。
背景技術(shù)
在石油開采、餐廚垃圾處理、廢油脂回收、含油廢水處理、以及水體油污染清理過程中,均需要使用油水分離設(shè)備。現(xiàn)有的油水分離設(shè)備多單純采用重力或氣浮分離,具有以下缺點:1、由于油與水的比重差較小,所以單純重力分離效率較低。2、氣浮分離會將水中其它雜質(zhì)攜帶到油中,分離效果較差,并且需要嚴格控制油水界面,難以實現(xiàn)自動化運行。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種次聲波振動式自動油水分離機,要解決傳統(tǒng)的油水分離設(shè)備分離效率低、分離效果差、難以實現(xiàn)自動化運行的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種次聲波振動式自動油水分離機,包括支架和支承在支架上的油水分離槽,其中油水分離槽的槽體上部位置設(shè)有進料管,油水分離槽的底部設(shè)有出水管,其特征在于:所述油水分離槽的槽體外側(cè)面上連接有次聲波發(fā)生器和電控箱,并且次聲波發(fā)生器設(shè)在槽體中部位置;所述油水分離槽的槽體下部位置設(shè)有出油管,并且出油管的進油端通過連接軟管與漂浮式的浮塊集油口連接,并且該浮塊集油口的比重大于油脂但小于水。
所述浮塊集油口可以是一塊挖有漏斗狀圓孔的硬質(zhì)圓形木塊。
所述油水分離槽的底部可為倒錐形底。
所述出油管可設(shè)置在進料管的正對面。
所述次聲波發(fā)生器可設(shè)置在進料管的正下方。
所述油水分離槽的槽體外側(cè)面上可連接有電控箱,并且電控箱控制連接次聲波發(fā)生器。
所述油水分離槽可為敞口槽。
所述油水分離槽可為長方形槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:本實用新型是一種實用、高效的自動油水分離工藝設(shè)備,可應(yīng)用于石油開采、餐廚垃圾處理、廢油脂回收、含油廢水處理、以及水體油污染清理等領(lǐng)域。
本實用新型具有油水分離效率高、油水分離效果好的特點,這是因為本實用新型利用次聲波來擊破油水混合液中存在的水包油滴和油包水滴,同時利用次聲波形成的振動加速水分下降和油脂上浮速度,進而實現(xiàn)高效、徹底的油水分離。
本實用新型中設(shè)有一個比重大于油脂但小于水的漂浮式的浮塊集油口,該浮塊集油口可自動定位在油水界面并即時收集分離出的油脂,可確保收集到油脂而收集不到水,所以實現(xiàn)了油水分離設(shè)備的自動化運行。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的俯視示意圖。
圖2是本實用新型的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型的左視示意圖。
附圖標記:1-進料管、2-油水分離槽、3-次聲波發(fā)生器、4-浮塊集油口、5-出油管、6-出水管、7-支架、8-電控箱、9-連接軟管、10-油、11-水。
具體實施方式
實施例參見圖1-3所示,這種次聲波振動式自動油水分離機,包括支架7和支承在支架7上的油水分離槽2,其中油水分離槽2的槽體上部位置設(shè)有進料管1,油水分離槽2的底部設(shè)有出水管6。
所述油水分離槽2的槽體外側(cè)面上連接有次聲波發(fā)生器3,并且次聲波發(fā)生器3設(shè)在槽體中部位置,油水分離槽2的槽體外側(cè)面上還連接有電控箱8,并且電控箱8控制連接次聲波發(fā)生器3。
所述油水分離槽2的槽體下部位置設(shè)有出油管5,并且出油管5的進油端通過連接軟管9與漂浮式的浮塊集油口4連接,并且該浮塊集油口4的比重大于油脂但小于水。本實施例中,浮塊集油口4是一塊挖有漏斗狀圓孔的硬質(zhì)圓形木塊。
本實施例中,出油管5設(shè)置在進料管1的正對面(換個角度說,就是進料管1設(shè)在油水分離槽首端,出油管5設(shè)在油水分離槽尾端),次聲波發(fā)生器3設(shè)置在進料管1的正下方。
本實施例中,油水分離槽2為敞口槽并且是長方形槽,油水分離槽2的底部為倒錐形底。
所述進料管1用于向油水分離槽供給油水混合液。所述油水分離槽2用于油水分離。所述次聲波發(fā)生器3用于向油水混合液發(fā)射次聲波。所述浮塊集油口4用于自動定位油水分界面,將油(油脂)排出。所述浮塊集油口4為一個漂浮式自動定位油水界面的浮塊,它可以自動定位于油水分界面上,可確保浮塊集油口4可以收集油脂而收集不到水。所述出油管5用于外排分離出的油(油脂)。所述出水管6用于外排分離出油(油脂)后的水。所述支架7用于支撐油水分離槽2。所述電控箱8用于向次聲波發(fā)生器供電。
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