[實用新型]藥用包裝瓶蓋連續沖制裝置

有效

• 申請號: 201220697664.4
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN202943186U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 王禹滬;王京瓊;王治國
• 申請（專利權）人: 黑龍江同禹傲思鋁業股份有限公司
• 主分類號: B21D51/48
• 分類號: B21D51/48
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所 23202
• 代理人: 馬洪發

技術領域

本實用新型屬于沖壓裝置，具體為一種藥用包裝瓶蓋連續沖制裝置。

背景技術

目前市場上的瓶裝藥物大多為鋁蓋包裝，由于對藥品的大量需求，使得瓶蓋的需求量也隨之增加，越來越多的瓶蓋生產設備隨之誕生，但目前市場上鋁蓋生產設備大多為帶式單孔或雙孔沖制，其沒有廢料回收裝置、涂油裝置、卷重最大只有十幾千克；成品率最高為72%；結構設計不合理，導致其產量低，不能滿足市場的需求；而且鋁箔的利用率低，造成資源浪費；再次現有的鋁蓋生產加工設備都需要大量的人力來管理控制生產設備，使鋁蓋的生產成本大大的提高，浪費了大量的人力資源。

發明內容

本實用新型旨在于克服現有技術的不足，提供了一種藥用包裝瓶蓋連續沖制裝置，

本實用新型的藥用包裝瓶蓋連續沖制裝置，是由鋁箔供應機、沖壓機、底座和鋁箔殘網卷繞機構成，在底座上固定沖壓機，在沖壓機的兩端固定了鋁箔供應機和鋁箔殘網卷繞機。在沖壓機在上固定了L型軌道，L型軌道的一端a與鋁箔供應機的出料口相對應、另一端b固定在沖壓機上、并與上喂料輥相對應，沖壓機的下喂料輥與鋁箔殘網卷繞機進料口相對應；沖壓機的出料口對應著成品輸送帶。在L型軌道的c段依次設有涂油展平機構、供料偏移調節機構和導向輪Ⅰ，在L型軌道的拐角處設有導向輪Ⅱ。

作為本實用新型的進一步改進，在沖壓機上設有潤滑油儲存箱和主控箱，內部設有沖壓胎具。

作為本實用新型的進一步改進，在潤滑油儲存箱上設有自潤滑信號傳感器組。

作為本實用新型的進一步改進，在供料偏移調節機構設有二級緩沖信號傳感器組。

作為本實用新型的進一步改進，在底座上固定了主電機，主電機通過離合器帶動沖壓機的驅動支臂運動，在離合器上設有送料同步信號傳感器組。

作為本實用新型的進一步改進，在鋁箔供應機上設有一級緩沖信號傳感器組、在鋁箔殘網卷繞機入口處設有收網機信號傳感器組。

本實用新型的藥用包裝瓶蓋連續沖制裝置，結構合理，生產效率大幅度提高，采用全自動抹油，自動送料，自動定位等流水線作業，消除了人為的干擾，使生產更加精確，成品率可達84%，有大大提高，有效的滿足了客戶的需求；實現了全自動化作業方式，從上板、抹油、沖壓一次性出成品，避免了鋁板劃傷，提高了產品的外觀質量。另一方面也促進了能源的節約，本裝置構造科學易于操作，避免了人力資源的浪費；該設備無需特殊安裝，無需混凝土結構固定，板材與模具機械位置易于調整，穩定性能極高；在設備的各運動部位全部采取了“獨立運行，綜合管理”的原理，使得各運動部位既互相聯系又不干擾，全部工作中反饋信息由計算機進行處理，大大提高了設備使用中的牢靠性和工作數據的準確。

附圖說明

圖1是本實用新型的藥用包裝瓶蓋連續沖制裝置結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的藥用包裝瓶蓋連續沖制裝置，是由鋁箔供應機、沖壓機、底座和鋁箔殘網卷繞機構成，在底座1上固定沖壓機2，在沖壓機2的兩端固定了鋁箔供應機3和鋁箔殘網卷繞機4；鋁箔供應機3和鋁箔殘網卷繞機4均由電機驅動。在沖壓機2在上固定了L型軌道5，L型軌道5的一端a與鋁箔供應機3的出料口相對應、另一端b固定在沖壓機2上、并與上喂料輥6相對應，沖壓機2的下喂料輥7與鋁箔殘網卷繞機4進料口相對應；沖壓機2的出料口8對應著成品輸送帶9，成品輸送帶9由輸送帶電機25帶動。在L型軌道5的c段依次設有涂油展平機構10、供料偏移調節機構11和導向輪Ⅰ12，在L型軌道5的拐角處設有導向輪Ⅱ13。涂油展平機構10由涂油輥電機26驅動。在底座1上固定了主電機19，主電機19通過離合器20帶動沖壓機2的驅動支臂21動作，在離合器20上設有送料同步信號傳感器組22。

沖壓機2上設有潤滑油儲存箱14和主控箱15，內部設有沖壓胎具16。在潤滑油儲存箱14上設有自潤滑信號傳感器組17。

在鋁箔供應機3上設有一級緩沖信號傳感器組23，在鋁箔殘網卷繞機4入口處設有收網機信號傳感器組24，供料偏移調節機構11設有二級緩沖信號傳感器組18。

工作時，鋁箔通過鋁箔供應機經軌道上的涂油展平機構、供料偏移調節機構和導向輪進入沖壓機，沖好的鋁蓋從出料口經成品輸送帶送出，用過的鋁箔卷入鋁箔殘網卷繞機。