[實用新型]圓筒件加工模具自動卸料機構有效
| 申請號: | 201220697434.8 | 申請日: | 2012-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN203076490U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 葉彌 | 申請(專利權)人: | 安徽吉峰技研有限公司 |
| 主分類號: | B21D45/06 | 分類號: | B21D45/06 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓筒 加工 模具 自動 卸料 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及冷沖壓工藝加工技術領域,具體涉及一種圓筒件加工模具自動卸料機構。
背景技術
在冷沖壓工藝加工技術領域,圓筒形加工件在成形后會包覆在凸模表面,隨凸模一同脫出凹模,需要操作人員手工取下加工件,因此加工效率較低,操作人員勞動強度大,且操作安全性低。因此有必要設計開發一種自動卸料機構,能夠使成形后的圓筒加工件從凸模上退出,以提高加工作業的安全性,并提高作業效率。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種圓筒件加工模具自動卸料機構,自動使成形后的圓筒形加工件從凸模上退出,以提高加工作業的安全性,并提高作業效率。
為了實現上述目的,本實用新型提出的技術方案是:
一種圓筒件加工模具自動卸料機構,包括上模座、下模座、退料座、楔形推塊、頂桿,所述頂桿固設于所述上模座,所述楔形推塊通過軸活動設置于所述頂桿下端,所述楔形推塊右端上表面為楔形結構,所述頂桿底部設置有限位凸起,所述限位凸起位于所述楔形推塊底部,用于阻止所述楔形推塊向下翻轉;所述退料座活動設置于所述下模座,所述退料座與所述下模座之間設置有彈性體一,所述退料座固定設置有圓柱成形模,所述圓柱成形模外圍活動設置有退料滑套,所述退料滑套左端設置有傳動桿,所述退料座水平設置有通孔,所述傳動桿穿過所述通孔活動設置于退料座上。
沖壓作業開始時,所述上模座下行,頂桿下端的楔形推塊向上翻起通過所述傳動桿,當沖壓作業完成后,所述楔形推塊在所述限位凸起的作用下無法下翻,因此推動所述傳動桿向右移動,所述傳動桿推動所述退料滑套向右移動,將成形后包覆在所述圓柱成形模外圍的圓筒件卸下。
作為本實用新型進一步改進的圓筒件加工模具自動卸料機構,所述彈性體一為彈簧或橡膠彈簧。
作為本實用新型進一步改進的圓筒件加工模具自動卸料機構,所述傳動桿左端為圓形結構。
作為本實用新型進一步改進的圓筒件加工模具自動卸料機構,所述退料座內設置有圓柱形空腔,所述圓柱成形模固設于所述圓柱形空腔左壁,且所述圓柱成形模右端穿過所述圓柱形空腔右壁;所述退料滑套左端設置有頂帽,所述頂帽與所述圓柱形空腔右壁之間設置有彈性體二,且所述退料滑套右端穿過所述圓柱形空腔右壁;用于活動設置所述傳動桿的所述通孔設置于所述圓柱形空腔左壁上。增設所述彈性體二的結構,能夠使所述退料滑套具有向左自動復位的功能,從而可以提高工作效率。
作為本實用新型進一步改進的圓筒件加工模具自動卸料機構,所述彈性體二為彈簧或橡膠彈簧。
作為本實用新型進一步改進的圓筒件加工模具自動卸料機構,所述楔形推塊與所述上模座之間設置有彈性體三。所述彈性體三具有伸長彈性,可以有助于楔形推塊上翻后復位到水平方向。
作為本實用新型進一步改進的圓筒件加工模具自動卸料機構,所述彈性體三為彈簧或橡膠彈簧。
本實用新型所提供的圓筒件加工模具自動卸料機構,自動使成形后的圓筒形加工件從凸模上退出,以提高加工作業的安全性,并提高作業效率。
附圖說明
圖1,圓筒件加工模具自動卸料機構上模座下行時結構示意圖;
圖2,圓筒件加工模具自動卸料機構卸料時結構示意圖。
1為上模座,2為下模座,3為退料座,4為楔形推塊,5為頂桿,6為軸,7為限位凸起,8為彈性體一,9為圓柱成形模,10為退料滑套,11為傳動桿,12為通孔,13為圓柱形空腔,14為頂帽,15為彈性體二,16為彈性體三。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1—2所示,本實施例所提供的圓筒件加工模具自動卸料機構,包括上模座1、下模座2、退料座3、楔形推塊4、頂桿5,所述頂桿5固設于所述上模座1,所述楔形推塊4通過軸6活動設置于所述頂桿5下端,所述楔形推塊4右端上表面為楔形結構,所述頂桿5底部設置有限位凸起7,所述限位凸起7位于所述楔形推塊4底部,用于阻止所述楔形推塊4向下翻轉;所述退料座3活動設置于所述下模座2,所述退料座3與所述下模座2之間設置有彈性體一8,所述退料座3固定設置有圓柱成形模9,所述圓柱成形模9外圍活動設置有退料滑套10,所述退料滑套10左端設置有傳動桿11,所述退料座3水平設置有通孔12,所述傳動桿11穿過所述通孔12活動設置于退料座3上。所述彈性體一8為彈簧或橡膠彈簧。
作為本實施例進一步的改進,所述傳動桿11左端為圓形結構。
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