[實用新型]杠桿式方向轉換模具有效
| 申請號: | 201220697330.7 | 申請日: | 2012-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN203076435U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 葉彌 | 申請(專利權)人: | 安徽吉峰技研有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 沈志海 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 杠桿 方向 轉換 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及冷沖壓工藝加工技術領域,具體涉及一種杠桿式方向轉換模具。
背景技術
通常的冷沖壓模具為上模向下沖壓,通過上模與下模的配合完成拉深、成形等操作工藝,但是在一些個別的情況下,單向運動的模具容易存在加工件滑移錯位、操作安全性低等問題,而在復合模具中,為了實現一個模具的多個操作,往往需要在運動的上模中設計安裝多級彈簧,多級彈簧的安裝不僅降低了模具的使用壽命,而且對于沖床提供的動力要求較高,因此生產成本高、操作安全性低、且加工性能有待進一步完善。
而如果能夠提供一種上模和下模都可以運動的雙向運動模具,則可以有效地解決上述問題或改進生產的工藝。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種杠桿式方向轉換模具,能夠避免使用多級彈簧而實現復合模的功能,并且能夠降低生產成本、提高操作安全性、并且可以改善加工性能。
為了實現上述目的,本實用新型提出的技術方案是:
一種杠桿式方向轉換模具,包括上模座、下模座、凹模、凸模,所述凹模固設于所述上模座,所述凸模固設于所述下模座,所述下模座內部設置有空腔,所述空腔內設置有杠桿,所述杠桿通過軸一活動設置于下模座內,所述杠桿左端通過軸二與所述凸模底部連接,所述杠桿右端設置有頂桿,所述頂桿上端固設于上模座,所述下模座設置有通孔以供所述頂桿伸入所述下模座空腔內。開始作業時,上模座向下運動,從而帶動頂桿向下運動,頂桿將杠桿右端下壓,使杠桿左端的凸模上升,從而配合下降的凹模完成沖壓作業。作業完成后,上模座向上抬升,頂桿也隨之上升,杠桿左端在凸模重力作用下向下壓,從而使杠桿右端抬起,凸模降回至下模座上表面以下的高度。
作為本實用新型進一步改進的杠桿式方向轉換模具,還包括卸料板,所述卸料板通過銷活動設置于所述上模座。所述卸料板依靠自身重力向下壓從而起到緊固加工件的作用,在沖壓后階段時,在下模座的支撐作用下卸料板向上收縮,沖壓完成后卸料板在自身重力作用下又向下運動,從而實現卸料功能。
作為本實用新型進一步改進的杠桿式方向轉換模具,所述卸料板與所述上模座之間設置有彈性體。設置彈性體能夠增加卸料板向下壓的力,從而改進緊固加工件和卸料的性能。
作為本實用新型進一步改進的杠桿式方向轉換模具,所述彈性體為彈簧。
作為本實用新型進一步改進的杠桿式方向轉換模具,所述彈簧同軸套裝在所述銷外圍。
本實用新型所提供的杠桿式方向轉換模具,能夠避免使用多級彈簧而實現復合模的功能,并且能夠降低生產成本、提高操作安全性、并且可以改善加工性能。
附圖說明
圖1,杠桿式方向轉換模具分離狀態結構示意圖;
圖2,杠桿式方向轉換模具沖壓狀態結構示意圖;
圖3,杠桿式方向轉換模具壓合狀態結構示意圖。
1為上模座,2為下模座,3為凹模,4為凸模,5為杠桿,6為軸一,7為頂桿,8為卸料板,9為銷,10為彈性體,11為軸二。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解,下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1—3所示,本實施例所提供的杠桿式方向轉換模具,包括上模座1、下模座2、凹模3、凸模4,所述凹模3固設于所述上模座1,所述凸模4固設于所述下模座2,所述下模座2內部設置有空腔,所述空腔內設置有杠桿5,所述杠桿5通過軸一6活動設置于下模座2內,所述杠桿5左端通過軸二11與所述凸模4底部連接,所述杠桿5右端設置有頂桿7,所述頂桿7上端固設于上模座1,所述下模座2設置有通孔以供所述頂桿7伸入所述下模座2空腔內。
工作時,上模座1向下運動,從而帶動頂桿7向下運動,頂桿7將杠桿5右端下壓,使杠桿5左端的凸模4上升,從而配合下降的凹模3完成沖壓作業。作業完成后,上模座1向上抬升,頂桿7也隨之上升,杠桿5左端在凸模4重力作用下向下壓,從而使杠桿5右端抬起,凸模4降回至下模座2上表面以下的高度。
作為本實施例進一步的改進,還包括卸料板8,所述卸料板8通過銷9活動設置于所述上模座1。所述卸料板8依靠自身重力向下壓從而起到緊固加工件的作用,在沖壓后階段時,在下模座2的支撐作用下卸料板8向上收縮,沖壓完成后卸料板8在自身重力作用下又向下運動,從而實現卸料功能。
作為本實施例進一步的改進,所述卸料板8與所述上模座1之間設置有彈性體10。所述彈性體10為彈簧。所述彈簧同軸套裝在所述銷9外圍。設置彈性體10能夠增加卸料板8向下壓的力,從而改進緊固加工件和卸料的性能。
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