[實用新型]斜塊式翻邊模具

有效

• 申請號: 201220697029.6
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN203076430U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 葉彌
• 申請（專利權）人: 安徽吉峰技研有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D19/14
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本實用新型涉及冷沖壓工藝加工技術領域，具體涉及一種斜塊式翻邊模具。?

背景技術

彎曲翻邊成形是冷沖壓模具加工中常見的一種加工工藝，邊緣翻邊工藝加工后的加工件，其邊緣的機械強度會有顯著提高，使用壽命得到延長，此外還具有銳邊倒鈍的優點。?

通常的翻邊作業需要多道工序才能完成，因此加工成本高，加工效率低；此外，通常的翻邊作業都是豎向翻邊，對于一些特殊的零件存在加工不便的情況。需要設計和開發一種能夠減少翻邊作業工序的模具，并且能夠實現水平翻邊，以克服上述不足。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種斜塊式翻邊模具，能夠減少翻邊作業工序，并且能夠實現水平翻邊。?

為了實現上述目的，本實用新型提出的技術方案是：?

斜塊式翻邊模具，包括上模座、頂桿、壓料板、翻邊滑塊、翻邊凹模，所述頂桿固設于所述上模座底面，所述壓料板活動設置于所述上模座，所述壓料板與所述上模座之間設置有彈性體一，所述頂桿底面為左低右高的楔形結構，所述翻邊滑塊左端上部為上窄下寬的楔形結構，所述翻邊滑塊右端上部為臺階，所述翻邊凹模設置有右壁，所述右壁頂部設置有向左的凸起，所述凸起與所述臺階相配合。所述上模座帶動壓料板下行，壓料板固定住加工料后，所述上模座帶動頂桿繼續下行，所述翻邊滑塊在所述頂桿底面上寬下窄的楔形結構的作用下向右移動，從而使翻邊滑塊的臺與翻邊凹模的右壁頂部的凸起相壓合，從而完成翻邊作業。

作為本實用新型進一步改進的斜塊式翻邊模具，所述彈性體一為彈簧。?

作為本實用新型進一步改進的斜塊式翻邊模具，所述翻邊凹模設置有左壁，所述翻邊滑塊和所述左壁之間設置有彈性體二。翻邊作業完成后，所述上模座帶動頂桿上行，翻邊滑塊可以在彈性體二的作用下自動回復至翻邊凹模的左端位置，從而準備開始下一次作業循環。?

作為本實用新型進一步改進的斜塊式翻邊模具，所述彈性體二為彈簧。?

作為本實用新型進一步改進的斜塊式翻邊模具，所述翻邊滑塊頂部高度高于所述翻邊凹模頂部的高度，所述翻邊滑塊頂部與所述翻邊凹模頂部的高度差為一塊加工料的厚度。所述結構能夠充分保護加工料，避免壓料板壓力過大導致加工料變形的情況發生。?

本實用新型所提供的斜塊式翻邊模具，能夠減少翻邊作業工序，并且能夠實現水平翻邊。?

附圖說明

圖1，斜塊式翻邊模具沖壓狀態結構示意圖；?

圖2，斜塊式翻邊模具分離狀態結構示意圖。

1為上模座，2為頂桿，3為壓料板，4為翻邊滑塊，5為翻邊凹模，6為彈性體一，7為臺階，8為右壁，9為凸起，10為左壁，11為彈性體二。?

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。?

如圖1—2所示，本實施例所提供的斜塊式翻邊模具，包括上模座1、頂桿2、壓料板3、翻邊滑塊4、翻邊凹模5，所述頂桿2固設于所述上模座1底面，所述壓料板3活動設置于所述上模座1，所述壓料板3與所述上模座1之間設置有彈性體一6，所述頂桿2底面為左低右高的楔形結構，所述翻邊滑塊4左端上部為上窄下寬的楔形結構，所述翻邊滑塊4右端上部為臺階7，所述翻邊凹模5設置有右壁8，所述右壁8頂部設置有向左的凸起9，所述凸起9與所述臺階7相配合。所述彈性體一6為彈簧。?

工作時，所述上模座1帶動壓料板3下行，壓料板3固定住加工料后，所述上模座1帶動頂桿2繼續下行，所述翻邊滑塊4在所述頂桿2底面上寬下窄的楔形結構的作用下向右移動，從而使翻邊滑塊4的臺階7與翻邊凹模5的右壁8頂部的凸起9相壓合，從而完成翻邊作業。?

作為本實施例進一步的改進，所述翻邊凹模5設置有左壁10，所述翻邊滑塊4和所述左壁10之間設置有彈性體二11。所述彈性體二11為彈簧。翻邊作業完成后，所述上模座1帶動頂桿2上行，翻邊滑塊4可以在彈性體二11的作用下自動回復至翻邊凹模5的左端位置，從而準備開始下一次作業循環。?

作為本實施例進一步的改進，所述翻邊滑塊4頂部高度高于所述翻邊凹模5頂部的高度，所述翻邊滑塊4頂部與所述翻邊凹模5頂部的高度差為一塊加工料的厚度。所述結構能夠充分保護加工料，避免壓料板3壓力過大導致加工料變形的情況發生。?