[實用新型]一種滾筒機貨物返回檢測裝置有效
| 申請號: | 201220696977.8 | 申請日: | 2012-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN202988186U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 趙金成 | 申請(專利權)人: | 上海通彩自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B65G43/08 | 分類號: | B65G43/08 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產權代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201108*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滾筒 貨物 返回 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種貨物檢測裝置,特別涉及一種滾筒機貨物返回檢測裝置。
背景技術
現有的滾筒機在貨物返回檢測過程中,需要中斷滾筒機的運行以便將貨物停止,為此常常在滾筒機上設置機械擋塊或者行程開關,在切斷滾筒機運輸動力的同時對貨物進行阻隔限位;當貨物的自身重量較大時,由于慣性貨物容易沖擊、碰撞限位擋塊或者行程開關,造成設備以及工件移位,嚴重時甚至損傷或者損毀設備開關及工件。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種滾筒機貨物返回檢測裝置,通過采用重量感應機構控制滾筒機的行程開關,克服了傳統技術中需要設置擋塊阻擋貨物的不足,從而實現本實用新型的目的。
本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
一種滾筒機貨物返回檢測裝置,安裝于滾筒機的滾道末端,該裝置包括:
重量感應機構,重量感應機構受到壓力時產生一個向下的位移;
行程開關,該行程開關安裝在重量感應機構下方,該行程開關被壓下時滾筒機的輸送動力被切斷;
下壓機構,其與重量感應機構連接,跟隨重量感應機構向下運動時下壓行程開關;
回位機構,重量感應機構發生向下的位移動作完成后通過回位機構回位。
在本實用新型的一個優選實施例中,重量感應機構包括:
一個設置在滾筒機滾道下方的L形壓板,L形壓板下端通過一銷軸與滾筒機機體活動連接并可圍繞該銷軸轉動,L形壓板的頂端安裝有一輔助輪,輔助輪凸出滾筒機滾道平面。
在本實用新型的一個優選實施例中,下壓機構包括一固定在L形壓板上的壓塊臂以及固定在壓塊臂底端的壓塊。
特別需要說明的是,下壓機構的壓塊臂上開設有螺栓口并通過螺栓與L形壓板連接,螺栓口為垂直設置的長條形滑槽,壓塊臂在L形壓板上的垂直位置可通過螺栓口上下調節。
在本實用新型的一個優選實施例中,行程開關為一滾輪式行程開關,其橫向設置在下壓機構下方,下壓機構向下運動時觸發該滾輪式行程開關。
在本實用新型的一個優選實施例中,回位機構為一回位彈簧,該回位彈簧一端與重量感應機構連接,另一端與滾筒機機體連接,重量感應機構處于初始位置時,回位彈簧處于自然狀態,重量感應機構向下位移時,回位彈簧被拉伸。
本實用新型的有益效果在于:
行程開關所受到的沖擊小,延長了行程開關壽命;整個裝置的作用行程短,能夠即時停止輸送動力,有效提高了檢測機構的適應能力;裝置結構簡單,運行安全穩定,實用性強。
附圖說明
圖1為本實用新型所述的一種滾筒機貨物返回檢測裝置在實際應用中的安裝位置示意圖。
圖2為圖1沿A-A方向的示意圖。
圖3為本實用新型所述的一種滾筒機貨物返回檢測裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
如圖1和圖2所示,本實用新型安裝于滾筒機的滾道末端70,L形壓板100安置于滾道下方,其下端通過銷軸110與滾筒機機體活動連接,L形壓板100可繞銷軸110轉動;L形壓板100頂端安裝有輔助滾輪120,該輔助滾輪120從滾筒機的滾道平面凸出,當輔助滾輪120受到壓力時,L形壓板100圍繞銷軸110向下轉動一個角度。
回位彈簧130垂直設置在滾筒機滾道下方,該回位彈簧130上端與滾筒機機體連接,另一端與L形壓板100的中部連接,當L形壓板100處于原始位置時,該回位彈簧130處于自然狀態,當L形壓板100向下轉動一個角度時,回位彈簧130被拉伸,L形壓板100通過該回位彈簧130回復到初始位置。
行程開關300采用滾輪式行程開關并橫向安裝在滾筒機滾道下端,當行程開關300的撞桿310被壓下時,滾筒機的輸送動力將被切斷,滾筒機滾道停止輸送。
壓塊臂200設置在行程開關300上方,壓塊臂200下端與壓塊210固定連接,壓塊臂200還上開設有兩個垂直設置的長條形的螺栓口220,并通過在螺栓固定在L形壓板100上;當L形壓板100向下轉動一個角度時,壓塊臂200與壓塊210向下運動,壓塊210下壓行程開關300上的撞桿310;由于螺栓口220為長條形,可根據實際情況調整壓塊臂200相對于L形壓板100的垂直位置以達到調整壓塊210下壓行程的目的。
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