[實(shí)用新型]一種氣閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220695859.5
• 申請(qǐng)日: 2012-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN203009933U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉常青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 慈溪市美德工貿(mào)有限公司
• 主分類號(hào): F16K15/14
• 分類號(hào): F16K15/14;B65D81/20;B65D33/01
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬密封氣閥領(lǐng)域，特別是涉及一種氣閥。

背景技術(shù)

密封氣閥負(fù)責(zé)氣體的吸入和排出，傳統(tǒng)的氣閥是由閥座、閥片、彈簧、升程限制器等組成，也有些氣閥是不使用彈簧而采用手動(dòng)旋轉(zhuǎn)一裝置進(jìn)行閥體的鎖死，上述的兩種結(jié)構(gòu)，要么比較復(fù)雜，要么無法達(dá)到自動(dòng)鎖死的功能，因而需要設(shè)計(jì)一種新結(jié)構(gòu)的密封氣閥。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣閥，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖死。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種氣閥，包括上蓋抽氣蓋，抽氣孔，臺(tái)階，上蓋，氣密封墊圈，墊圈凸頭，固定螺紋，底座，安裝臺(tái)，加強(qiáng)筋，底部凸臺(tái)，所述的上蓋為圓形，上蓋的中心有一個(gè)通孔，通孔上端靠近上蓋上表面有一個(gè)同軸的圓孔，且圓孔直徑大于通孔，圓孔與通孔形成臺(tái)階，臺(tái)階內(nèi)安裝有上蓋抽氣蓋，上蓋抽氣蓋為圓形且上開有抽氣孔，上蓋的通孔下端有一O型密封圈，O型密封圈與底座上面的安裝臺(tái)過盈配合安裝，安裝臺(tái)為一凸出底座上面的圓管，圓管下端內(nèi)側(cè)有一圓形平臺(tái)，圓形平臺(tái)上安裝有氣密封墊圈，氣密封墊圈的外徑大于圓管內(nèi)徑，氣密封墊圈的下部依次為頸部和墊圈凸頭，墊圈凸頭安裝在底座下面的底部凸臺(tái)上。

所述的臺(tái)階與上蓋抽氣蓋過盈配合。

所述的上蓋抽氣蓋上均勻分布有抽氣孔，所述的抽氣孔形成一圓形圖案。

所述的上蓋抽氣蓋上均勻分布有抽氣孔，所述的抽氣孔形成一花形圖案。

所述的上蓋抽氣蓋上均勻分布有抽氣孔，所述的抽氣孔形成一三角形圖案。

所述的O型密封圈內(nèi)徑小于安裝臺(tái)外徑。

所述的安裝臺(tái)的外壁上分布有固定螺紋，上蓋通過固定螺紋與安裝臺(tái)進(jìn)行固定連接。

所述的墊圈凸頭為圓球狀，且墊圈凸頭安裝在底座下面的底部凸臺(tái)的內(nèi)孔上，頸部未拉長(zhǎng)前的長(zhǎng)度小于圓形平臺(tái)到底部凸臺(tái)平面的距離。

所述的底座下面的底部凸臺(tái)的外壁上發(fā)散布置有若干加強(qiáng)筋。

有益效果

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以利用氣壓差及氣密封墊圈的頸部的拉力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖緊，提

高氣密性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖一。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1

如圖1～圖2所示，一種氣閥，包括上蓋抽氣蓋1，抽氣孔2，臺(tái)階3，上蓋4，氣密封墊圈5，墊圈凸頭6，固定螺紋7，底座8，安裝臺(tái)9，加強(qiáng)筋10，底部凸臺(tái)11，O型密封圈12，所述的上蓋4為圓形，上蓋4的中心有一個(gè)通孔，通孔上端靠近上蓋4上表面有一個(gè)同軸的圓孔，且圓孔直徑大于通孔，圓孔與通孔形成臺(tái)階3，臺(tái)階3內(nèi)安裝有上蓋抽氣蓋1，上蓋抽氣蓋1為圓形且上開有抽氣孔2，上蓋4的通孔下端有一O型密封圈12，O型密封圈12與底座8上面的安裝臺(tái)9過盈配合安裝，安裝臺(tái)9為一凸出底座8上面的圓管，圓管下端內(nèi)側(cè)有一圓形平臺(tái)，圓形平臺(tái)上安裝有氣密封墊圈5，氣密封墊圈5的外徑大于圓管內(nèi)徑，氣密封墊圈5的下部依次為頸部和墊圈凸頭6，墊圈凸頭6安裝在底座8下面的底部凸臺(tái)11上。

臺(tái)階3與上蓋抽氣蓋1過盈配合。

上蓋抽氣蓋1上均勻分布有抽氣孔2，所述的抽氣孔2形成一圓形圖案。

上蓋抽氣蓋1上均勻分布有抽氣孔2，所述的抽氣孔2形成一花形圖案。

上蓋抽氣蓋1上均勻分布有抽氣孔2，所述的抽氣孔2形成一三角形圖案。

O型密封圈12內(nèi)徑小于安裝臺(tái)9外徑。

安裝臺(tái)9的外壁上分布有固定螺紋7，上蓋4通過固定螺紋7與安裝臺(tái)9進(jìn)行固定連接。

墊圈凸頭6為圓球狀，且墊圈凸頭6安裝在底座8下面的底部凸臺(tái)11的內(nèi)孔上，頸部的長(zhǎng)度小于圓形平臺(tái)到底部凸臺(tái)11平面的距離。

底座8下面的底部凸臺(tái)11的外壁上發(fā)散布置有若干加強(qiáng)筋10。

首先把氣密封墊圈5安裝在底座8內(nèi)，然后把底座8預(yù)埋在真空袋上，經(jīng)熱熔連接，再把上蓋抽氣蓋1和上蓋4壓緊，接著把上蓋4壓在底座8上，把抽氣泵進(jìn)氣孔對(duì)準(zhǔn)上蓋抽氣蓋1，按住抽氣泵對(duì)真空袋抽氣，此時(shí)氣閥內(nèi)的氣密封墊圈5被向上拉起，氣密封墊圈5與底座8形成間隙，從而氣體從氣密封墊圈5周邊排出，當(dāng)抽氣泵停止抽氣時(shí)，氣密封墊圈5在其頸部拉力的作用下被拉回，封住出氣孔，同時(shí)利用負(fù)壓使得氣密封墊圈5外緣死死封住安裝臺(tái)9的內(nèi)壁，形成多道密封，達(dá)到較好的密封效果。