[實用新型]一種提高余熱發電運行效率的系統

有效

• 申請號: 201220695705.6
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN202954856U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發明（設計）人: 冀振起;趙強;王高平;姚進京;趙艷峰;陳永超
• 申請（專利權）人: 河北前進鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: F01D15/10
• 分類號: F01D15/10;F01K11/02;F01D17/10;F27D17/00
• 代理公司: 石家莊匯科專利商標事務所 13115
• 代理人: 王琪

技術領域

本實用新型屬于鋼鐵廠余熱發電技術，特別是指一種提高余熱發電運行效率的系統。?

背景技術

當今冶金企業余熱、富余煤氣回收發電項目為企業創造效益日益明顯，而主要利用項為高爐煤氣、轉爐煤氣及燒結機、環冷機、轉爐、軋鋼加熱爐等余熱。在實際中，煤氣發電為提高效率一般選用中、高壓參數發電機組，而燒結機及其他余熱項目因其工藝特點一般選用低壓參數發電機組。?

在運行中，煤氣源比較穩定，故煤氣發電機組運行比較穩定。而余熱發電機組因其產生受上游生產工藝特性影響，余熱產出不穩定，致使余熱發電機組運行不穩定，造成頻繁停機的結果。每一次啟停機必然造成蒸汽排放損失和余熱、電能消耗損失，且對機組的安全及壽命造成不利影響。同時每次發電機組的啟停機勢必會對冶金企業的內部電網造成沖擊，可能導致其他生產工段因供電問題而造成停產，這對冶金企業要求連續生產，有穩定、可靠電力供應的原則是背道而馳的。?

專利號201010127982.2的發明專利中公開了一種燒結余熱發電系統及方法，該專利中涉及到一種回收燒結機余熱及環冷機余熱獨立發電的工藝。經考察，此種發電工藝在實際運行中，由于燒結系統運行不穩定，每月少則三、五次，多則十幾次的停機頻率，對于余熱回收發電來說可靠性和經濟性較差。燒結機每次停機必然造成煙氣溫度下降，致使余熱鍋爐產出蒸汽溫度、壓力、流量同時下降，汽輪發電機組負荷跟隨下降；如果燒結系統停機時間超過二十分鐘以上，燒結機及環冷機的煙溫將逐漸下降到250℃以下甚至更低，余熱鍋爐產出蒸汽溫度也隨之降至200℃以下，汽輪發電機組必然會因蒸汽參數過低而停機。燒結的高故障率導致實際發電量只有原設計發電量的70%-80%。而每次汽輪機啟停機，鍋爐啟停爐都要消耗2-4小時，這期間的蒸汽排放浪費相當可觀；并且由于溫度的交替變換，產生的交變應力對汽輪機，鍋爐的壽命都會造成不利影響。上述的余熱發電方案運行是很不經濟、不穩定的，至今業內也沒有一項經濟、有效的解決方案來解決余熱發電的這些不穩定因素，種種弊端制約著余熱發電的發展，因此尋求一種方案解決此問題勢在必行。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種提高余熱發電運行效率的系統，通過減溫減壓器引用高參數的煤氣發電機組蒸汽，補救低參數的余熱發電機組因上游燒結工藝高故障率引起的運行不穩定、頻繁停機的問題。?

本實用新型的整體技術方案是：?

一種提高余熱發電運行效率的系統，包括燒結余熱發電裝置，其中余熱鍋爐頂部的余熱鍋爐過熱器的出口通過低溫低壓主蒸汽管道與低溫低壓汽輪機主汽門相連，低溫低壓汽輪機的輸出接第一發電機，低溫低壓汽輪機的排汽口連有第一凝汽器，第一凝汽器與第一凝結水泵入口相連，第一凝結水泵出口與第一除氧器進水口相連，第一除氧器出水口與第一鍋爐給水泵進口相連，第一鍋爐給水泵出口與第一鍋爐省煤器相連；所述的系統中還包括煤氣發電機組以及減溫減壓裝置，煤氣發電機組以及減溫減壓裝置的結構如下：

A、煤氣發電機組：煤氣鍋爐頂部的煤氣鍋爐過熱器出口通過中溫中壓管道共有兩路輸出，其中一路與中溫中壓汽輪機主汽門相連，另一路接減溫減壓裝置；中溫中壓汽輪機的輸出接第二發電機，中溫中壓汽輪機排汽口連有第二凝汽器，第二凝汽器與第二凝結水泵入口相連，第二凝結水泵出口與第二除氧器進水口相連，第二除氧器出水口與第二鍋爐給水泵進口相連，第二鍋爐給水泵出口共有兩路輸出，其中一路與第二煤氣鍋爐省煤器相連，另一路接減溫減壓裝置；

B、減溫減壓裝置：減溫減壓器入口與中溫中壓管道近中溫中壓汽輪機輸出端相連，并且二者之間的連接管道上設有第一截止閥；減溫減壓器出口與低溫低壓主蒸汽管道近低溫低壓汽輪機輸出端相連，并且二者之間的連接管道上設有第二截止閥；減溫減壓器通過管道、減溫水調節閥與第二鍋爐給水泵的另一路輸出相連，減溫減壓器設有安全閥。

本實用新型的具體技術構造還有：?

所述的燒結余熱發電裝置中第一凝結水泵出口與第一除氧器進水口之間、第一除氧器出水口與第一鍋爐給水泵進口之間以及第一鍋爐給水泵出口與第一鍋爐省煤器之間通過水管路相連。

所述的減溫減壓裝置中減溫減壓器上的入口設有壓力調節閥。?

所述的減溫減壓裝置中減溫減壓器上設有疏水管路。?

本實用新型的工作原理如下：?