[實(shí)用新型]普通機(jī)床工件固定裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220695447.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202964125U | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃澤天 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通廣聯(lián)實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/00 | 分類號(hào): | B23Q3/00 |
| 代理公司: | 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242 | 代理人: | 程龍進(jìn) |
| 地址: | 226600 江蘇省南通*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 普通 機(jī)床 工件 固定 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工件固定裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及普通機(jī)床工件固定裝置。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有石油鉆桿等工件在加工過(guò)程中首先由普通機(jī)床進(jìn)行加工,達(dá)到所需要求。但傳統(tǒng)的固定裝置僅通過(guò)支撐桿支撐石油鉆桿等工件,在長(zhǎng)時(shí)間使用后,其支撐桿不僅會(huì)對(duì)石油鉆桿等工件產(chǎn)生磨損,同時(shí)支撐桿本身也會(huì)產(chǎn)生磨損,因此,造成支撐桿與石油鉆桿等工件產(chǎn)生間隔,其固定裝置失去固定作用,進(jìn)而影響了工件加工作業(yè)進(jìn)度,使生產(chǎn)成本增加、經(jīng)濟(jì)下降。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、裝拆方便、固定效果好、提高加工作業(yè)進(jìn)度的普通機(jī)床工件固定裝置。
為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:普通機(jī)床工件固定裝置,包括固定組件,所述固定組件包括與所述普通機(jī)床床身相連接的下托架、與所述下托架相配合的上托架,所述下托架設(shè)有第一支撐桿和第二支撐桿,所述上托架設(shè)有第三支撐桿,所述第一支撐桿、第二支撐桿和第三支撐桿的支撐端設(shè)有滾動(dòng)軸承。
進(jìn)一步地,所述下托架中供所述工件穿過(guò)的空腔呈U型。
進(jìn)一步地,所述U型托架由左臂、右臂、連接所述左臂和右臂的弧形連接部、以及支撐所述弧形連接部的支撐座組成,所述U型托架一體成型。
進(jìn)一步地,所述U型托架的左臂外側(cè)沿所述第一支撐桿方向設(shè)有帶通孔的左凸塊,所述U型托架的右臂外側(cè)沿所述第二支撐桿方向設(shè)有帶通孔的右凸塊。
進(jìn)一步地,所述上托架外側(cè)沿所述第三支撐桿方向設(shè)有帶通孔的上凸塊。
進(jìn)一步地,所述工件固定裝置還包括固定套,所述固定套上設(shè)有至少兩組工件支撐裝置。
進(jìn)一步地,所述每組工件支撐裝置由四組螺桿組成。
本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型所述的普通機(jī)床工件固定裝置,首先包括固定組件,其中,在固定組件的支撐桿的支撐端設(shè)有滾動(dòng)軸承;用滾動(dòng)軸承直接與工件相接觸,由傳統(tǒng)的咬死固定方式改變?yōu)榛顒?dòng)固定方式,方便調(diào)節(jié)工件的位置,提高了工件固定的工作效率。其次,還包括固定套,并在所述固定套上設(shè)有至少兩組工件支撐裝置;先由固定套固定加工工件,然后再由固定組件的滾動(dòng)軸承支撐固定套,避免產(chǎn)生摩擦現(xiàn)象,其工件穩(wěn)固牢靠,保證工件加工正常作業(yè),降低生產(chǎn)成本,并提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型中固定組件與普通機(jī)床床身相連接的示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型中固定套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所述的普通機(jī)床工件固定裝置,包括固定組件,所述固定組件包括與所述普通機(jī)床床身1相連接的下托架2、與所述下托架2相配合的上托架3,所述下托架2設(shè)有第一支撐桿4和第二支撐桿5,所述上托架3設(shè)有第三支撐桿6,所述第一支撐桿4、第二支撐桿5和第三支撐桿6的支撐端設(shè)有滾動(dòng)軸承7;本實(shí)施例中,第一支撐桿、第二支撐桿以及第三支撐桿均可由銷與下托架、上托架固定;且下托架與上托架之間可采用螺栓固定。
所述下托架2中供所述工件8穿過(guò)的空腔9呈U型,本實(shí)施例中,所述上托架和下托架之間有可供選擇的打開(kāi)狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)處于所述關(guān)閉狀態(tài),所述上托架與下托架之間形成可供所述工件穿過(guò)的空間。
所述U型托架由左臂10、右臂11、連接所述左臂10和右臂11的弧形連接部12、以及支撐所述弧形連接部12的支撐座13組成,所述U型托架一體成型,本實(shí)施例中,采用一體成型方便鑄造成型加工。
所述U型托架的左臂10外側(cè)沿所述第一支撐桿4方向設(shè)有帶通孔的左凸塊10-1,所述U型托架的右臂11外側(cè)沿所述第二支撐桿5方向設(shè)有帶通孔的右凸塊11-1,本實(shí)施例中,支撐桿穿過(guò)凸塊的通孔,凸塊的作用在于加強(qiáng)支撐桿的作用力。
所述上托架3外側(cè)沿所述第三支撐桿6方向設(shè)有帶通孔的上凸塊3-1。
如圖3所示,所述工件固定裝置還包括固定套14,所述固定套14上設(shè)有至少兩組工件支撐裝置,本實(shí)施例,由至少兩組工件支撐裝置支撐固定工件8,使其工件8穩(wěn)固。在使用過(guò)程中,工件穿入固定套內(nèi),由固定套內(nèi)的工件支撐裝置固定工件,再由上托架和下托架固定支撐固定套。采用該結(jié)構(gòu),工件不與上托架和下托架直接接觸,可能避免由于普通機(jī)床工作時(shí)產(chǎn)生的沖擊力對(duì)工件表面進(jìn)行磨損。在加工長(zhǎng)度達(dá)20米左右的石油鉆桿時(shí),方便固定和調(diào)節(jié),只要將固定套與上托架和下托架固定好,可通過(guò)調(diào)節(jié)固定套的工件支撐裝置即可調(diào)節(jié)工件的位置,顯著提高加工質(zhì)量和工作效率。
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