[實(shí)用新型]一種核反應(yīng)堆壓力容器接管安全端不銹鋼鍛件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220693912.8
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN202996314U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙興印;吳慶會(huì);李玲;洪維健;尹偉;岳元軍
• 申請（專利權(quán)）人: 泰安市山口鍛壓有限公司
• 主分類號(hào): G21C13/02
• 分類號(hào): G21C13/02
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務(wù)所 37207
• 代理人: 姚德昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鍛造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種核反應(yīng)堆壓力容器接管安全端不銹鋼鍛件。

背景技術(shù)

近年來，隨著我國核電事業(yè)的發(fā)展，不銹鋼鍛件由于具有較高的抗腐蝕性和力學(xué)性能，應(yīng)用越來越廣泛，由于具有優(yōu)良的性能，在核電領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。不銹鋼與碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛造性能相比具有導(dǎo)熱率低、鍛造溫度范圍窄、過熱敏感性強(qiáng)、高溫下抗力大、塑性低。現(xiàn)有的大型不銹鋼鍛件鍛造難度大，質(zhì)量難以控制，主要存在以下問題：在鋼錠加熱鍛造過程中不能與含碳物質(zhì)接觸，不能在過分的氧化性氣氛中加熱，當(dāng)火焰直接噴射到鋼錠表面，產(chǎn)生局部過熱過燒和裂紋等缺陷，鍛造溫度范圍窄，鍛造火次多等。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是：提供一種鍛造質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的核反應(yīng)堆壓力容器接管安全端不銹鋼鍛件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括不銹鋼鋼錠和碳鋼鋼板，在不銹鋼鋼錠的外圍采用厚度20-40mm碳鋼鋼板包裹。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型解決了燃?xì)庵苯訃娚湓诓讳P鋼鋼錠表面，避免產(chǎn)生局部過熱過燒和裂紋；鍛造過程中避免了上下砧直接和不銹鋼鋼錠接觸，避免局部降溫快、變形抗力大、易產(chǎn)生大的鍛造裂紋；解決了不銹鋼鍛造范圍窄、鍛造時(shí)間短的問題，減少了不銹鋼鋼錠表面降溫快，解決了不銹鋼鋼錠降溫變形阻力大、不易鍛造等缺點(diǎn)；減少了鍛造火次，降低了能耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鍛件產(chǎn)品圖。

具體實(shí)施方式

從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實(shí)用新型包括不銹鋼鋼錠1和碳鋼鋼板2，在加熱、鐓粗、沖孔、擴(kuò)孔、拔長整個(gè)過程在不銹鋼鋼錠1的外圍采用厚度20-40mm碳鋼鋼板2包裹。為了控溫更精確，加熱均勻，采用天然氣加熱爐加熱，本實(shí)施例采用SA182-F316LN不銹鋼鋼錠，在加熱前采用厚度30mm碳鋼鋼板2進(jìn)行包裹，而后再裝爐加熱。對不銹鋼鋼錠進(jìn)行包裹處理，依照制定的鍛造工藝路線進(jìn)行鍛造，最終鍛造出不銹鋼鍛件產(chǎn)品3，如圖2所示鍛件產(chǎn)品圖，產(chǎn)品外觀質(zhì)量良好，表面無裂紋，節(jié)約了鍛造時(shí)間，節(jié)約了能源，超聲波探傷滿足技術(shù)要求，固溶熱處理后進(jìn)行檢驗(yàn)，室溫拉伸、硬度檢測、晶粒度、晶間腐蝕均滿足技術(shù)條件。