[實用新型]一種反應釜及其攪拌器

有效

• 申請號: 201220692965.8
• 申請日: 2012-12-15
• 公開（公告）號: CN202983678U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王建軍
• 申請（專利權）人: 新鄭市慶宏化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/16
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜及其攪拌器。

背景技術

反應釜廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品等行業，是用來完成硫化、硝化、聚合、縮合等工藝工程的壓力容器，依靠其內的漿式攪拌器將不同物料進行攪拌，使物料分散均勻，從而充分反應。

現有反應釜的攪拌器大多采用單軸攪拌，如中國專利CN102649041A公開了一種反應釜，包括釜體以及安裝釜體上的攪拌器，攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸的一端伸入釜體內、且伸入部分上固設有葉片，攪拌軸的另一端與電機傳動連接，在電機的驅動作用下，攪拌軸帶動葉片一起旋轉，從而實現釜體內不同物料的旋轉攪拌。該反應釜就是采用單軸攪拌的方式，但由于物料顆粒不均勻，尤其是熔融狀態下的物料，只依靠旋轉攪拌并不能使物料分散均勻，造成反應速度慢的問題，而且越靠近攪拌軸的物料反應速度越慢。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠提高熔融狀態下的物料反應速度的反應釜攪拌器；同時本實用新型還提供一種使用該攪拌器的反應釜。

本實用新型的反應釜攪拌器采用如下技術方案：一種攪拌器，包括低速攪拌單元和高速乳化單元，低速攪拌單元包括軸線沿上下方向延伸的、空心結構的低速攪拌軸以及用于驅動低速攪拌軸轉動的第一電機，低速攪拌軸上固設有攪拌葉片；所述高速乳化單元包括軸向插裝在低速攪拌軸內的高速攪拌軸以及用于驅動高速攪拌軸轉動的第二電機，高速攪拌軸的伸出低速攪拌軸的下端裝設有分散乳化頭，分散乳化頭的定子與高速攪拌軸的下端固連、轉子與低速攪拌軸的下端固連。

所述分散乳化頭的定子為同軸固設在低速攪拌軸下端的套筒，套筒的下端具有開口，所述轉子為分散葉片。

所述攪拌葉片為圍設在所述分散乳化頭外圍的框架式葉片。

本實用新型的反應釜采用如下技術方案：一種反應釜，包括釜體以及安裝在釜體上的攪拌器，所述攪拌器包括低速攪拌單元和高速乳化單元，低速攪拌單元包括軸線沿上下方向延伸的、空心結構的低速攪拌軸以及用于驅動低速攪拌軸轉動的第一電機，低速攪拌軸的下端伸入釜體內、且伸入部分固設有攪拌葉片；所述高速乳化單元包括軸向插裝在低速攪拌軸內的高速攪拌軸以及用于驅動高速攪拌軸轉動的第二電機，高速攪拌軸的伸出低速攪拌軸的下端裝設有分散乳化頭，分散乳化頭的定子與高速攪拌軸的下端固連、轉子與低速攪拌軸的下端固連。

所述分散乳化頭的定子為同軸固設在低速攪拌軸下端的套筒，套筒的下端具有開口，所述轉子為分散葉片。

所述攪拌葉片為圍設在所述分散乳化頭外圍的框架式葉片。

采用上述結構的攪拌器，由于低速攪拌單元的低速攪拌軸為空心結構，而高速乳化單元的高速攪拌軸軸向插裝在低速攪拌軸內，當兩者在各自的電機驅動作用下旋轉時，并不會發生相互干涉，這樣的結構布置應用在反應釜內時，在低速攪拌軸帶動起攪拌葉片低速旋轉的過程中，可以將反應釜內的物料旋轉起來，與此同時，高速攪拌軸帶動分散乳化頭的轉子以高速旋轉，可以將進入低速攪拌軸內的物料進行剪切、粉碎，以達到使物料細化的目的，然在離心力的作用下，將細化的物料由轉子上的通孔甩出，該過程促使物料分散均勻，提高了反應速度。該結構的攪拌器以及使用該攪拌器的反應釜，采用雙軸高低速配合的攪拌方式，使物料反應更加徹底，而且反應時間短，減少了能量消耗。

附圖說明

圖1?為本實用新型的反應釜的一種實施例結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的反應釜的實施例：如圖1所示，包括釜體1，釜體1上安裝有攪拌器，攪拌器由高速乳化單元和低速攪拌單元構成。其中，低速攪拌單元包括低速攪拌軸3，低速攪拌軸3為空心結構，低速攪拌軸3的一端向下伸入釜體1內、且伸入部分固設有攪拌葉片2，低速攪拌軸3的上端伸出釜體1、且伸出部分與第一電機6傳動連接，在第一電機6的驅動下，攪拌葉片2隨低速攪拌軸3一起旋轉。高速乳化單元包括高速攪拌軸5，高速攪拌軸5的一端軸向插裝在低速攪拌軸3內、且伸出低速攪拌軸3的下端裝設有分散乳化頭，分散乳化頭為現有結構，包括定子8和轉子7，其中定子8為同軸固設在低速攪拌軸3下端的套筒，轉子7為與高速攪拌軸5的下端固連的分散葉片，且定子8的外周面上布設有通孔；高速攪拌軸5上端伸出低速攪拌軸3、且伸出部分與第二電機4傳動連接，在第二電機4的驅動下，分散乳化頭的轉子7隨高速攪拌軸5一起旋轉。