[實用新型]一種反應釜

有效

• 申請號: 201220692961.X
• 申請日: 2012-12-15
• 公開（公告）號: CN202983677U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 王建軍
• 申請（專利權）人: 新鄭市慶宏化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術領域

本實用新型涉及一種反應釜。

背景技術

反應釜廣泛應用于石油、化工、醫藥、食品等行業，是用來完成硫化、硝化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，依靠其內的漿式攪拌器將不同物料進行攪拌，使物料分散均勻，從而充分反應。

如中國專利CN102649041A公開了一種反應釜，包括釜體以及安裝釜體上的攪拌器，攪拌器包括攪拌軸，攪拌軸的一端伸入釜體內、且伸入部分上固設有葉片，攪拌軸的另一端與電機傳動連接，在電機的驅動作用下，攪拌軸帶動葉片一起旋轉，從而實現釜體內不同物料的旋轉攪拌。該結構的反應釜，由于攪拌軸由上往下穿過釜體頂部，其上端伸出釜體并作為與電機傳動連接的動力輸入端，攪拌軸的動力輸入端則遠離釜體底部，這種形式存在如下弊端：一方面，攪拌軸的懸伸部分較長，加上釜體內的物料大多堆積在釜體底部，導致攪拌軸懸伸端部受力最大，且容易發生扭曲變形，這就對攪拌軸的強度和剛性要求較高；另一方面，越靠近釜體底部的物料的攪拌越不充分，甚至還容易在釜體底部造成攪拌死角，尤其是對于粉狀物料更加明顯。因此，該結構形式的反應釜必須依靠外部加熱器進行加熱以使物料達到所需的反應溫度，無疑增加了成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種反應釜，用以解決現有反應釜容易造成攪拌軸扭曲變形以及釜體底部容易出現攪拌死角的問題。

本實用新型采用如下技術方案：一種反應釜，包括釜體以及安裝在釜體上的攪拌器，所述攪拌器的攪拌軸轉動裝配在釜體底部，攪拌軸的下端穿過釜體底部、且伸出部分與攪拌器的電機傳動連接。

所述葉片沿攪拌軸軸向層狀分布，每層葉片形成傘狀結構，其中靠下一層葉片的傘口朝上，靠上一層葉片的傘口朝下。

所述靠下一層葉片的傘徑最大。

所述釜體的下部安裝有底座，所述電機安裝在底座上、并通過傳動鏈/帶與攪拌軸傳動連接。

采用上述結構的反應釜，由于攪拌器的攪拌軸下端穿過釜體底部、且伸出部分與電機傳動連接，使得攪拌軸的下端作為與電機傳動連接的動力輸入端，攪拌軸的動力輸入端靠近釜體底部，一方面，懸伸部分縮短，加上釜體底部離攪拌軸的支撐最近，不易導致攪拌軸發生扭曲變形，對攪拌軸的強度和剛性要求較低；另一方面，保證了釜體內的物料充分攪拌，而且能夠最大限度的提高物料的翻轉效果，混合均勻，從而為物料自身的摩擦生熱提供必要的條件。該結構形式的反應釜能使物料在攪拌旋轉過程中，不依靠外界加熱自動升至所需要的反應溫度，因此，結構簡單，成本低。

進一步的，葉片分為層狀分布的傘狀結構，且靠下一層的葉片的傘口朝上，有利于底部物料向上翻轉，進一步提高了攪拌效果。

附圖說明

圖1?為本實用新型的反應釜的一種實施例結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的反應釜的實施例：如圖1所示，包括釜體2，釜體2上安裝有攪拌器，攪拌器包括轉動裝配在釜體底部的、軸線沿上下方向延伸的攪拌軸3，攪拌軸3的下端穿過釜體底部、上端深入釜體2內；整個釜體2安裝在底座5上，同時底座5上還裝配有電機1，電機1通過傳動鏈與攪拌軸3的伸出釜體2的部分傳動連接；攪拌軸3的伸入釜體1內部分固設有層狀分布的葉片4，葉片4共有三層，每層葉片均為傘狀結構，其中靠下一層葉片的傘口朝上，且靠下一層葉片的傘徑最大，靠上一層葉片的傘口朝下。

應用時，電機驅動攪拌軸以900r/分的轉速高速旋轉，釜體內的粉狀物料在葉片的帶動下攪拌旋轉，在反復攪拌過程中，物料在自身摩擦力的作用下溫度逐步上升，可以達到140-160℃，保證了自身反應所需要的溫度，反應時間為20-30min，不需要借助外界加熱器進行加熱。

在其它實施例中，電機也可以通過傳動帶與攪拌軸傳動連接。