[實(shí)用新型]一種復(fù)合鉆頭有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201220692625.5 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202984751U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張頌;李劍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B51/00 | 分類號(hào): | B23B51/00;B23K33/00 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 陳浩 |
| 地址: | 450001 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 鉆頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種孔加工工具,具體來說涉及一種復(fù)合鉆頭,屬于機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
中國專利公告號(hào)為CN201405104Y、公開日為2010年2月17日、名稱為“立方氮化硼鉆頭”的實(shí)用新型專利中公開了一種立方氮化硼鉆頭,該鉆頭包括立方氮化硼刀片和工具鋼鉆柄,將兩片立方氮化硼刀片一正一反的裝入鉆柄頭部的一字槽內(nèi),焊接形成鉆頭。立方氮化硼聚晶和工具鋼鉆頭采用直接焊接的方式,由于立方氮化硼材料和鋼質(zhì)鉆柄的熱膨脹系數(shù)不匹配,在焊接處容易產(chǎn)生裂紋,造成缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合鉆頭,以解決現(xiàn)有技術(shù)中立方氮化硼刀片與工具鋼刀柄的焊接處容易產(chǎn)生裂紋的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種復(fù)合鉆頭,包括鋼質(zhì)鉆柄和立方氮化硼聚晶鉆刃刀片,所述鉆柄的前端固定設(shè)置有由硬質(zhì)合金制成的刀片基體,所述立方氮化硼聚晶鉆刃刀片焊接在刀片基體的前端,所述鉆刃刀片與刀片基體之間具有對(duì)接結(jié)構(gòu)。
所述刀片基體焊接在所述鉆柄上。
所述對(duì)接結(jié)構(gòu)為平面對(duì)接結(jié)構(gòu)。
所述對(duì)接結(jié)構(gòu)為V形對(duì)接結(jié)構(gòu)。
所述對(duì)接結(jié)構(gòu)為弧形對(duì)接結(jié)構(gòu)。
所述刀片基體前端的兩側(cè)分設(shè)有刀刃嵌裝槽,所述立方氮化硼聚晶焊接在所述刀刃嵌裝槽內(nèi),刀片基體前端與立方氮化硼聚晶共同構(gòu)成所述復(fù)合鉆頭的V形頭部。
所述對(duì)接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在立方氮化硼聚晶鉆刃刀片與刀片基體的對(duì)接端面的一字形通槽以及設(shè)置在刀片基體上吻合插入所述一字形通槽內(nèi)的凸部。
本實(shí)用新型將立方氮化硼聚晶焊接在硬質(zhì)合金基體的前端,由于立方氮化硼聚晶與硬質(zhì)合金熱膨脹系數(shù)匹配,因此立方氮化硼聚晶與硬質(zhì)合金的對(duì)接面不易產(chǎn)生裂紋,因此解決了立方氮化硼聚晶與鋼質(zhì)鉆柄直接焊接導(dǎo)致缺陷的問題。
進(jìn)一步的,V形對(duì)接結(jié)構(gòu)使立方氮化硼聚晶鉆刃刀片在焊接時(shí)容易定位。
進(jìn)一步的,弧形對(duì)接結(jié)構(gòu)使立方氮化硼聚晶鉆刃刀片在焊接時(shí)不易產(chǎn)生集中的應(yīng)力,保證了焊接質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,本實(shí)施例的復(fù)合鉆頭包括鋼質(zhì)鉆柄3和立方氮化硼聚晶鉆刃刀片1,鉆柄的前端焊接有由硬質(zhì)合金制成的刀片基體2,所述立方氮化硼聚晶鉆刃刀片1通過真空釬焊的焊接方式焊接在刀片基體2的前端,所述鉆刃刀片與刀片基體之間具有對(duì)接結(jié)構(gòu),本實(shí)施例的對(duì)接結(jié)構(gòu)為平面對(duì)接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,與本實(shí)用新型實(shí)施例1不同的是,鉆刃刀片與刀片基體之間的對(duì)接結(jié)構(gòu)為V形對(duì)接結(jié)構(gòu),該V形對(duì)接結(jié)構(gòu)的V形尖與復(fù)合鉆頭刀片的V形尖正對(duì)設(shè)置。
本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示,與本實(shí)用新型實(shí)施例2不同的是,?V形對(duì)接結(jié)構(gòu)的V形面與復(fù)合鉆頭刀片的V形面平行。
本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示,與本實(shí)用新型實(shí)施例1不同的是,鉆刃刀片與刀片基體之間的對(duì)接結(jié)構(gòu)為弧形對(duì)接結(jié)構(gòu),刀片基體的對(duì)接面為弧形凹面,對(duì)應(yīng)的鉆刃刀片的對(duì)接面為與所述弧形凹面互補(bǔ)的凸起弧面。
本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示,與本實(shí)用新型實(shí)施例4不同的是,刀片基體的對(duì)接面為凸起的弧面,對(duì)應(yīng)的鉆刃刀片的對(duì)接面為與所述凸起的弧面互補(bǔ)的弧形凹面。
本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示,與本實(shí)用新型實(shí)施例1不同的是對(duì)接結(jié)構(gòu)的不同,刀片基體前端的兩側(cè)分設(shè)有刀刃嵌裝槽,立方氮化硼聚晶焊接在所述刀刃嵌裝槽內(nèi),刀片基體前端與立方氮化硼聚晶共同構(gòu)成所述復(fù)合鉆頭的V形頭部。
本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖如圖7所示,與本實(shí)用新型實(shí)施例1不同的是,所述對(duì)接結(jié)構(gòu)為設(shè)置在立方氮化硼聚晶鉆刃刀片與刀片基體的對(duì)接端面的一字形通槽以及設(shè)置在刀片基體上吻合插入一字形通槽內(nèi)的凸部。
在以上各實(shí)施例中,刀片基體可以不焊接在鉆柄上,刀片基體也可以通過螺栓固定連接在鉆柄上。
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