[實用新型]一種發酵類制藥廢水的處理系統

有效

• 申請號: 201220692450.8
• 申請日: 2012-12-15
• 公開（公告）號: CN203048731U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 龔清華;孫輝躍;徐軍富
• 申請（專利權）人: 福建微水環保技術有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種發酵類制藥廢水的處理系統，屬于水處理領域。?

背景技術

制藥行業屬于國家環保治理規劃的重點行業。2010年，國家環境保護部發布首次全國污染源普查公報，在工業污染源主要水污染物中，化學需氧量排放量居前的7個行業中，醫藥制造業赫然在列。同時，十二五期間，氨氮也被列入減排的約束性指標。制藥業作為化學需氧量、氨氮排放的重點行業之一，國家對制藥行業的環境監管將會越來越嚴格，治污不力將危機企業未來的生存和發展。?

發酵類制藥是通過微生物發酵的方法產生活性成分，然后經過分離、純化、精制等工序得到的一類藥物。發酵類藥物是從抗生素的生產發展起來的，除抗生素外還包括維生素、氨基酸等種類。發酵類制藥工業生產的特點是原材料投入量大，產出比小，生產原料除了糧食以外，還需要大量的有機溶劑，其大部分物質最終成為廢棄物。這決定了發酵類制藥廢水的特點是污染物濃度高、水量大、組分復雜，廢水中含有大量難生化降解的化學合成物質、殘留藥物成分和藥物降解中間產物。廢水中碳氮比不協調，并含有大量硫酸鹽以及其他一些鹽類物質，對微生物具有很強的抑制作用。?

目前，國內外應用于工程實踐的發酵類制藥廢水處理技術不多且不夠成熟,已建成的以厭氧——好氧生物處理技術為主的工程,?往往存在著總停留時間較長、占地面積較大、投資/運行費用高、去除率低（氨氮去除率＜80%，COD去除率＜95%）、進水濃度要求嚴格、運行管理復雜等弊病。近年來，在廢水處理中投加微生物也開始使用。使用時多采用投加某類或某種的特種微生物，以實現COD或氨氮去除率的提高，但需持續投加以保證特種菌為優勢菌。這極大的提升了污水處理工程的運行費用，投資和處理成本高,廢水實際處理效果差。?

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種發酵類制藥廢水的處理系統，該發酵類制藥廢水的處理系統對發酵類制藥廢水進行預處理避免對后續生化造成影響，且在有效去除殘留的難降解COD的同時，降低噸水投資成本和運行成本。?

為達成上述目的，本實用新型的解決方案是：一種發酵類制藥廢水的處理系統，包括預處理池，所述預處理池的一側連接有發酵類制藥廢水進水管，所述預處理池的另一側部經第一輸液管路連通至EGSB厭氧處理系統，所述EGSB厭氧處理系統的出液管路連通至高效A/O生化系統，所述高效A/O生化系統的出液管路連通至四相催化氧化廢水深度處理系統，所述四相催化氧化廢水深度處理系統包括依次連接的四相多級氧化反應器、后反應器和三沉池。?

進一步，所述EGSB厭氧處理系統包括EGSB厭氧反應器，所述EGSB厭氧反應器的沼氣收集排出管通往沼氣脫硫系統，所述沼氣脫硫系統的脫硫沼氣輸出管分為兩支路，其中一支路回吹到EGSB厭氧反應器的中后端進氣口，以使EGSB厭氧反應器的中后端廢水脫硫；其中另一路通往沼氣鍋爐；所述EGSB厭氧反應器脫硫后的厭氧廢水經輸液管路回流至EGSB厭氧反應器的進水端，以稀釋進水濃度和硫酸根。?

進一步，所述EGSB厭氧反應器的進水端上設置有調配池，所述EGSB厭氧反應器脫硫后的厭氧廢水經輸液管路回流至調配池。?

進一步，所述高效A/O生化系統包括順序連接的A池、O池和二沉池，所述O池的硝化液出液管回流至A池，所述二沉池的污泥輸出管回流至A池。?

進一步，所述預處理池、三沉池以及高效A/O生化系統的二沉池均連接至污泥池，所述污泥池還連接有污泥脫水機。?

本實用新型的有益效果在于：對發酵類制藥廢水進行預處理避免對后續生化造成影響；厭氧段采用改進型EGSB工藝，在適應抗生素廢水厭氧停留時間長、硫酸根濃度高的同時，較常規厭氧大幅提高處理效率；將生物技術植入A/O工藝，構建高效生化系統，在同步去除氨氮和總氮的同時，提高生化系統對難降解COD的處理效果，降低后端處理運行費用；深度處理系統采用我司專利技術“四相催化氧化廢水深度處理技術”（發明專利號：201010529373.X），在有效去除殘留的難降解COD的同時，降低噸水投資成本和運行成本。?

附圖說明

圖1為實施例中發酵類制藥廢水的處理系統的連接示意圖。?

標號說明：①－EGSB厭氧處理系統???②－高效A/O生化系統???③－四相催化氧化廢水深度處理系統；?