[實用新型]臥式雙級水平中開式離心泵軸承體改進結構

有效

• 申請號: 201220692422.6
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN202971286U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 張淵
• 申請（專利權）人: 天津泵業機械集團有限公司
• 主分類號: F04D29/046
• 分類號: F04D29/046
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 朱瑜

技術領域

本實用新型屬于工業泵制造技術領域，特別是涉及一種臥式雙級水平中開式離心泵軸承體改進結構。

背景技術

目前，傳統的臥式雙級水平中開式離心泵軸承體結構為非整體結構，包括上軸承體座、下軸承體座和中間軸承體。下軸承體座與泵體之間通過止口配合，并由螺栓聯接。軸承安裝在中間軸承體內，該中間軸承體與上下軸承體座通過止口配合定位，然后通過上下軸承體座之間的聯接螺栓將其壓緊。軸承壓蓋與中間軸承體配合，通過螺栓聯接將軸承的外圈壓緊。該結構中，由于中間軸承體與下軸承體座之間的止口配合定位，容易引起加工的累積誤差，進而影響了離心泵軸承體的加工精度。此外，采用通過上下軸承體座之間的螺栓聯接將中間軸承體壓緊的方式，會造成由于螺栓預緊力不足而產生的徑向方向的跳動。

發明內容

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單緊湊，提高加工精度且可降低制造成本的臥式雙級水平中開式離心泵軸承體改進結構。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：

臥式雙級水平中開式離心泵軸承體改進結構，包括由第一鋼板、第二鋼板、第一圓鋼、第一鋼管和第二圓鋼依次焊接構成一整體結構，所述第一鋼管內固焊有第二鋼管，所述第一圓鋼和第二圓鋼的軸向上制有與第一鋼管、第二鋼管同軸心的通孔，所述第一鋼管外壁上固接第三圓鋼，所述第二鋼管外壁上固接第三鋼板，在第一鋼管外壁上固接第三圓鋼。

本實用新型還可以采用如下技術方案：

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于本實用新型采用上述技術方案，使得離心泵軸承體結構簡單緊湊，且便于加工，制造成本低，安裝和拆卸較為方便。采用一刀活加工完成，能更好的保證軸承體的同軸度及其加工精度，從而使軸承的運行更加平穩可靠，延長其使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型與離心泵前端部的裝配結構示意圖；

圖4是本實用新型與離心泵后端部的裝配結構示意圖。

圖中：1、第一鋼板；2、第二鋼板；3、第一圓鋼；4、第一鋼管；5、第二鋼管；6、第二圓鋼；7、第三圓鋼；8、第三鋼板；9、第三圓鋼；10、軸承體；11、泵體；12、泵軸承壓蓋；13、油塞；14、油封；15、圓螺母；16、圓螺母用止動墊圈；17、軸承；18、油封；19、軸承壓蓋墊片；20、孔用彈性擋圈。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1和圖2，臥式雙級水平中開式離心泵軸承體改進結構，包括由第一鋼板1、第二鋼板2、第一圓鋼3、第一鋼管4和第二圓鋼6依次焊接構成一整體結構，所述第一鋼管1內固焊有第二鋼管2，所述第一圓鋼3和第二圓鋼6的軸向上制有與第一鋼管、第二鋼管同軸心的通孔，所述第一鋼管外壁上固接第三圓鋼7，所述第二鋼管6外壁上固接第三鋼板8，在第一鋼管4外壁上固接第三圓鋼9。

請參閱圖3，本圖中，本軸承體10可作為離心泵的前軸承體與泵體11之間止口配合，通過螺栓聯接。軸承體10上裝有油封14，軸承17與軸承體10配合，通過圓螺母15與圓螺母用止動墊圈16將軸承內圈固定，泵軸承壓蓋12與軸承體10通過螺栓聯接，將軸承的外圈壓緊，之間裝有軸承壓蓋墊片19。泵軸承壓蓋12上裝有油封18，軸承體上端設有安裝油塞13的位置，下端設有卸油孔。

請參閱圖4，本圖中，本軸承體10可作為離心泵的后軸承體與泵體11之間止口配合，通過螺栓聯接。軸承體10上裝有油封14，軸承17與軸承體10配合，通過圓螺母15與圓螺母用止動墊圈16將軸承內圈固定，軸承外圈通過安裝在軸承體10內的孔用彈性擋圈20固定，泵軸承壓蓋12與軸承體10通過螺栓聯接，之間裝有軸承壓蓋墊片19。軸承體上端設有安裝油塞13的位置，下端設有卸油孔。