[實用新型]粉塵收集器

有效

• 申請號: 201220690914.1
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN203017910U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 朱延成;何巍
• 申請（專利權）人: 北京精誠信達流體設備有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24;B01D46/42
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210
• 代理人: 秦月貞

技術領域

本實用新型涉及一種過濾用的粉塵收集器。

背景技術

粉塵收集器又稱為脈沖式自動反吹過濾系統，廣泛應用于石油化工、生物化學、食品飲料、醫藥化工、核工業廢氣排放等行業，主要用于高溫連續工作氣體的過濾及粉塵回收。其中石油化工行業主要應用于以下裝置：連續重整催化劑粉塵回收、丙烷脫氫裝置催化劑粉塵回收、聚烯烴氣體過濾、聚丙烯裝置工藝氣體過濾、聚乙烯裝置工藝氣體過濾、三聚氰胺裝置工藝氣體過濾、S-ZORB裝置氣體過濾等。其工作時，氣體從入口進入以后，氣流從下往上行，反吹下來的粉塵從上往下落，氣體流動方向與粉塵下落方向相反，造成反吹下來的部分粉塵被上行的氣流二次帶到濾芯表面，使得濾芯表面壓差上升較快，大大縮短粉塵收集器反吹間隔周期；同時反吹管直接與設備筒體連接，殼體內介質的溫度會影響到反吹閥，減少反吹閥的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種粉塵收集器，可避免被反吹下來的粉塵被氣體二次帶到濾芯表面，同時反吹閥受殼體內介質溫度的影響較小，并解決目前現有技術存在的上述問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種粉塵收集器，包括粉塵收集器殼體和反吹氣體緩沖罐，所述粉塵收集器殼體的底端設有粉塵出口，粉塵收集器殼體一側的底部設有氣體介質入口，粉塵收集器殼體的內部設有濾芯，粉塵收集器殼體的外壁位于濾芯的頂部處設有差壓口，粉塵收集器殼體的頂部分別設有另一差壓口、放空口、氣體介質出口和氣體反吹口，氣體反吹口通過反吹盤管與反吹氣體緩沖罐上的反吹氣體出口連接，反吹盤管上設有反吹閥，反吹氣體緩沖罐的一側設有手孔，反吹氣體緩沖罐的底部設有反吹氣體入口。

所述氣體介質入口延伸至濾芯的管板下方，氣體介質從濾芯的管板下方流入粉塵收集器殼體，實現氣體介質從上向下流動方向，與粉塵下落方向相同。

所述氣體反吹口與U形管連接，U形管與反吹盤管連接，通過U形管可實現利用大氣降低反吹盤管內溫度，并避免粉塵收集器的溫度直接傳到反吹閥上。

本實用新型的有益效果為：可避免被反吹下來的粉塵被氣體二次帶到濾芯表面；并可促進反吹下粉塵的下落；可延長粉塵收集器反吹間隔周期，大大提高粉塵收集效率；反吹閥受殼體內介質溫度的影響較小；可有效延長反吹閥的使用壽命。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述的粉塵收集器的結構示意圖。

圖中：

1、粉塵收集器殼體；2、反吹氣體緩沖罐；3、粉塵出口；4、氣體介質入口；5、濾芯；6、差壓口；7、差壓口；8、放空口；9、氣體介質出口；10、氣體反吹口；11、反吹盤管；12、反吹氣體出口；13、反吹閥；14、手孔；15、反吹氣體入口；16、U形管。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種粉塵收集器，包括粉塵收集器殼體1和反吹氣體緩沖罐2，所述粉塵收集器殼體1的底端設有粉塵出口3，粉塵收集器殼體1一側的底部設有氣體介質入口4，氣體介質入口4延伸至濾芯5的管板下方，氣體介質從濾芯的管板下方流入粉塵收集器殼體1，實現氣體介質從上向下流動方向，與粉塵下落方向相同，粉塵收集器殼體1的內部設有濾芯5，粉塵收集器殼體1的外壁位于濾芯5的頂部處設有差壓口6，粉塵收集器殼體1的頂部分別設有另一差壓口7、放空口8、氣體介質出口9和氣體反吹口10，氣體反吹口10通過反吹盤管11與反吹氣體緩沖罐2上的反吹氣體出口12連接，反吹盤管11上設有反吹閥13，反吹氣體緩沖罐2的一側設有手孔14，反吹氣體緩沖罐2的底部設有反吹氣體入口15。所述氣體反吹口10分別與U形管16連接，U形管16再與反吹盤管11連接，U形管16上設置所述的反吹閥13；通過U形管16可實現利用大氣降低反吹盤管11內溫度，并避免粉塵收集器的溫度直接傳到反吹閥上。

氣體從氣體介質入口4進入后直到濾芯5的管板下方才流入粉塵收集器殼體1，氣體進入粉塵收集器殼體1的氣流方向改變為從上向下流，反吹下來的粉塵從上往下落，氣體流動方向與粉塵下落方向相同，可避免被反吹下來的粉塵被氣體二次帶到濾芯表面，并可促進反吹下粉塵的下落，可延長粉塵收集器殼體1反吹間隔周期，大大提高粉塵收集效率。