[實用新型]潤滑脂研發試驗機

有效

• 申請號: 201220689975.6
• 申請日: 2013-06-03
• 公開（公告）號: CN203209046U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 韋利行;任曉平;趙洪
• 申請（專利權）人: 靖江恒豐化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01F7/30;B01F7/00;C10M177/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域

?????本實用新型涉及潤滑油行業產品開發和試制，尤其涉及需要一些帶壓反應或者需要進行促進劑滴加的潤滑脂研發試驗機。

背景技術

?????潤滑脂作為特殊的潤滑油脂類產品，由于其非牛頓流體的特殊性，采用一般的實驗室條件（比如燒瓶法）進行合成反應是無法實現的，反應過程中由于粘度變化很大，物料的流動性和均勻混合是非常關鍵的問題，因此必須采用專用的反應調合設備進行脂化和調合。原有潤滑脂研發設備一般采用非常簡易的土法裝置：敞口不銹鋼容器外加一把刮刀，采用手工攪拌和刮邊的方式。主要存在以下問題：一是無法對于反應過程中的水份及溶劑的揮發進行有效控制，對于需要添加促進劑的反不適用；同時還攪拌存在不均勻現象，不同的操作人員實驗誤差較大，每批次試驗的重復性較差。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構合理，攪拌混合均勻，試驗準確，經濟環保的潤滑脂研發試驗機。

?????本實用新型是這樣實現的：潤滑脂研發試驗機，包括機架、釜體、釜蓋，其特征在于：所述的機架下面設置有滾輪，機架上面設置有手動翻轉裝置和立柱，手動翻轉裝置與釜體焊接在一起，釜體內壁設置有夾層，夾層內設置有電加熱、導熱油和螺旋狀冷確水盤管；釜體上端面設置有測量加熱油的測溫器A，底部設置有測量潤滑酯的測溫器B，釜體外圓上部設置有加熱油進口和出水口，釜體外圓下部設置有進水口，釜體外圓上還設置有搭扣；釜蓋下方設置有同軸雙槳式行星攪拌器，釜蓋頂部設置有固定座，釜蓋外圓上設置有滴加口，固定座上面設置有電機A，電機A通過?聯軸器A與攪拌軸連接，攪拌軸上相對設置有錐齒輪A和錐齒輪B，錐齒輪A和錐齒輪B均與過橋錐齒輪嚙合，錐齒輪B通過連接座與?攪拌座連接；所述的立柱上設置有移動裝置，移動裝置通過連接板與固定座連接，立柱上部設置有上限位塊，下部設置有下限位塊。

本實用新型所述的同軸雙槳式行星攪拌器由壓板、小攪拌槳、括板、大攪拌槳、攪拌座、攪拌軸組成，所述的攪拌座內框上下設置有兩個大攪拌槳，攪拌座兩個側面分別設置有括板，攪拌座空套在攪拌軸上；所述的攪拌軸上設置有兩個小攪拌槳，小攪拌槳與大攪拌槳間隔設置。

本實用新型所述的手動翻轉裝置，由傳動箱、手輪、連接軸A、軸承座A、軸承座B、連接軸B組成，所述的傳動箱上設置有手輪，連接軸A和連接軸B對稱設置在釜體兩側，分別通過軸承座A和軸承座B固定在機架，連接軸A通過聯軸器與傳動箱連接。

本實用新型所述的移動裝置由齒條、齒輪、移動座、電機B、固定板組成，所述的齒條固定在立柱上，齒條與齒輪相嚙合，移動座與齒輪連接在一起，移動座上設置有固定電機B的固定板。

????本實用新型結構合理，攪拌混合均勻，試驗準確，經濟環保。

附圖說明

????圖1?是本實用新型的結構示意圖中的主視圖。

????圖2?是本實用新型的結構示意圖中的右視圖。

????圖中1、電機A，2、固定座，3、錐齒輪A，4、過橋錐齒輪，5、過橋軸，6、軸座，7、錐齒輪B，8、連接座，10、同軸雙槳式行星攪拌器，1001、壓板，1002、小攪拌槳，1003、括板，1004、大攪拌槳，1005、攪拌座，1006、攪拌軸，11、手動翻轉裝置，1101、傳動箱，1102、手輪，1103、連接軸A，1104、軸承座A，1105、軸承座B，1106、連接軸B；12、機架，?13、滾輪，14、電加熱，15、導熱油，16、冷確水盤管，17、釜體，18、測溫器A，19、釜蓋，20、聯軸器B，21、進水口，22、立?柱，23、加熱油進口，24、出水口，25、下限位塊，26、搭扣，27、移動裝置，2701、齒條，2702、齒輪，2703、移動座，2704、電機B，2705、固定板，28、上限位塊，29、測溫器B，30、滴加口，31、連接板。

具體實施方式

????下面對本實用新型作進一步的說明：

參照附圖，潤滑脂研發試驗機，包括機架12、釜體17、釜蓋19，其特征在于：所述的機架12下面設置有滾輪13，機架12上面設置有手動翻轉裝置11和立柱22，手動翻轉裝置11與釜體17焊接在一起，釜體17內壁設置有夾層，夾層內設置有電加熱14、導熱油15和螺旋狀冷確水盤管16；釜體17上端面設置有測量加熱油的測溫器A18，底部設置有測量潤滑酯的測溫器B29，釜體外圓上部設置有加熱油進口23和出水口24，釜體外圓下部設置有進水口21，釜體外圓上還設置有搭扣26；釜蓋19下方設置有同軸雙槳式行星攪拌器10，釜蓋19頂部設置有固定座2，釜蓋19外圓上設置有滴加口30，固定座2上面設置有電機A1，電機A1通過?聯軸器A20與攪拌軸1006連接，攪拌軸1006上相對設置有錐齒輪A3和錐齒輪B7，錐齒輪A3和錐齒輪B7均與過橋錐齒輪4嚙合，錐齒輪B7通過連接座8與?攪拌座1005連接；所述的立柱22上設置有移動裝置27，移動裝置27通過連接板31與固定座2連接，立柱22上部設置有上限位塊28，下部設置有下限位塊25。所述的同軸雙槳式行星攪拌器10由壓板1001、小攪拌槳1002、括板1003、大攪拌槳1004、攪拌座1005、攪拌軸1006組成，所述的攪拌座1005內框上下設置有兩個大攪拌槳1004，攪拌座1005兩個側面分別設置有括板1003，攪拌座1005空套在攪拌軸1006上；所述的攪拌軸1006上設置有兩個小攪拌槳1002，小攪拌槳1002與大攪拌槳1004間隔設置。所述的手動翻轉裝置11，由傳動箱1101、手輪1102、連接軸A1103、軸承座A1104、軸承座B1105、連接軸B1106組成，所述的傳動箱1101上設置有手輪1102，連接軸A1103和連接軸B1106對稱設置在釜體17兩側，分別通過軸承座A1104和軸承座B1105固定在機架12，連接軸A1103通過聯軸器與傳動箱1101連接。所述的移動裝置由齒條2701、齒輪2702、移動座2703、電機B2704、固定板2705組成，所述的齒條2701固定在立柱22上，齒條2701與齒輪2702相嚙合，移動座2703與齒輪2702連接在一起，移動座2703上設置有固定電機B2704的固定板2705。具體實施時，本實用新型根據市場主流極壓鋰基脂、復合鋰基脂、復合鈣基脂等諸多產品特點，具備能同時滿足以上產品開發和試制能力，是多功能合成反應裝置。依據非牛頓流體的特點開發的帶壓式反應裝置，利用行星齒輪實現雙向攪拌和刮邊，利用夾套內導熱油以及獨立的夾套冷卻水盤管分別實現快速加熱和急速冷卻，從而實現物料的均勻皂化成脂。操作時，加入一定量的基礎油以及有關添加劑，用搭扣密閉釜蓋，開啟攪拌裝置（設置一定轉速），攪拌裝置在電機A的帶動下旋轉，小攪拌槳在攪拌軸的帶動下旋轉，大攪拌槳在錐齒輪B的帶動下反向旋轉，進行攪拌，同時攪拌座上的括板對釜體內壁刮邊，攪拌后潤滑脂更加均勻，同時設定加熱溫度，進行升溫反應，如需加水，可通過滴加口進行；?反應一定時間后調節加熱溫度，升溫至另一需要溫度恒溫攪拌一定時間；再降溫并持續攪拌一定時間，根據需要從滴加口加入剩余基礎油或其它添加劑，繼續攪拌；然后降溫，打開釜蓋，開動移動裝置電機B，釜蓋跟隨移動座在齒輪的帶動下向上移動，采樣檢測有關指標，合格后轉動手動翻轉裝置上手輪，釜體翻轉傾斜倒出料即可。本實用新型具備以下主要特點：A）?采用同軸雙槳式行星攪拌方式，同時具有刮邊功能，確保充分攪拌和均勻混合，且攪拌速度無級變速可調；B）?反應釜夾套能夠同時滿足加熱和冷卻功能，能夠實現快速加熱和急冷；C）?反應釜具備帶壓反應功能，且具有促進劑的緩慢滴加和回流裝置，使用安全且經濟環保；D）?自動控溫、電動升降（帶有自動停止關聯裝置）；E）?釜體具有手動傾倒裝置，便于出料。