[實用新型]均質機機械密封預防性維護系統有效
| 申請號: | 201220689887.6 | 申請日: | 2012-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN202971913U | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 盧勉軍;浦敏;唐軍;黃振華 | 申請(專利權)人: | 立白日化有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/16 | 分類號: | F16J15/16;B01F15/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 李德魁;張玲春 |
| 地址: | 511455 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 均質機 機械 密封 預防性 維護 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種均質機機械密封預防性維護系統。
背景技術
均質機在化工行業乳化生產類作業中應用最為常見,其高速運轉所產生的剪切力能很好的把物料進行分散、溶解等從而滿足各種生產工藝要求。但正由于均質機運作時高速運轉使兩個端面摩擦產生熱量,當熱量過大時容易出現磨損、碳化、泄漏等故障。
干式均質機在真空乳化生產時泄漏會造成生產工藝不合格,油浸式均質機在真空乳化生產時泄漏會使冷卻油品進入鍋內使對產品直接造成影響。目前各類均質機對密封件泄漏均沒有較有效的預防或預警的方法,往往都是在機械密封件出現泄漏后才能發現。
因此,現有的均質機機械密封技術是所述領域技術人員需要解決的技術難題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種均質機機械密封預防性維護系統,其可防止均質機在真空乳化生產時泄漏,使得油品進入鍋內使對產品直接造成影響的缺陷。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種均質機機械密封預防性維護系統,其包括:至少一個的溫度傳感器、PLC和顯示單元,所述顯示單元和所述溫度傳感器分別與PLC連接。
所述溫度傳感器包括用于檢測進油口溫度的第一溫度傳感器;用于檢測冷卻油熱交換器冷卻水進口溫度的第二溫度傳感器;用于檢測出油口溫度的第三溫度傳感器;以及用于檢測密封件靜環溫度的第四溫度傳感器。
所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器分別設置于進油口、冷卻油熱交換器冷卻水進口、出油口、密封件靜環位置。
所述的均質機機械密封預防性維護系統還包括一個用于檢測均質機工作振動變化幅度的加速度傳感器,所述加速度傳感器設置于均質機外殼上,并與所述PLC連接。
所述PLC帶有RS485擴展接口和緊急關機接口。
所述的均質機機械密封預防性維護系統還進一步包括報警單元,該報警單元與所述PLC連接。
與現有技術相比,本實用新型具有的優點和有益效果是:
本實用新型提供的均質機機械密封預防性維護系統可在乳化機的機械密封發生磨損并導致泄漏事故之前給出預警信號,避免重大經濟損失。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的均質機機械密封預防性維護系統的組成示意圖。
圖2為本實用新型的各溫度傳感器的設置位置圖。
圖中:1-反應器,2-均質機,3-出油管,4-進油管,5-冷卻水管,6-熱交換器,7-總進油管,11-進油口,12-熱交換器冷卻水進口,13-出油口,14-密封件靜環。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明:
具體實施方式
如圖1和圖2所示:本實用新型公布了一種均質機機械密封預防性維護系統,包括用于檢測進油口11溫度的第一溫度傳感器、用于檢測冷卻油熱交換器冷卻水進口12溫度的第二溫度傳感器、用于檢測出油口13溫度的第三溫度傳感器、用于檢測密封件靜環14溫度的第四溫度傳感器、PLC以及顯示單元。該顯示單元和多個溫度傳感器分別與該PLC連接。
該第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、第四溫度傳感器分別設置于進油口11、冷卻油熱交換器冷卻水進口12、出油口13、密封件靜環14位置。
所述系統還包括一個用于檢測均質機工作振動變化幅度的加速度傳感器(圖中未示出),所述加速度傳感器設置于均質機2外殼上,并與PLC連接。所述PLC帶有RS485擴展接口和緊急關機接口。所述系統具有實時分析功能,可及時將測得數據分析處理,作出指示。所述系統還包括報警單元(圖中未示出),與PLC連接,用以在溫度超出預警值時發出警報。
如圖2所示,原料(如牙膏)在反應器1里反應后進入均質機2進行進一步加工。均質機2內有冷卻油循環流動,采用靜環式密封。密封或軸承損壞必定造成均質機2內油腔和反應器1相通,在反應器真空狀態下,冷卻油會進入反應器內,造成產品報廢。
在外循環油箱加裝了熱交換器6,冷卻水從冷卻水管5進入,冷卻油從總進油管7進入,先要經過熱交換器6,目的是將進油溫度穩定在一定范圍。然后經過進油管4,均質機2,從出油管3流出。在進油口11、冷卻油熱交換器冷卻水進口12、出油口13、密封件靜環14位置分別安裝溫度傳感器,用以檢測上述四個測溫點的溫度。所測溫度傳送至PLC,經過分析、計算后輸出提示、報警或緊急關機。
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