[實用新型]一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN203023670U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設計）人: 徐中堂;武義鋒;丁先庚
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽萬瑞冷電科技有限公司
• 主分類號: F16L5/02
• 分類號: F16L5/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，具體為一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，大口徑低溫泵的液氮管密封方式基本采用直接焊接方式，如圖1所示，即把液氮管直接焊接到低溫泵泵殼的殼體上，這種結(jié)構(gòu)存在以下不足：液氮管焊接處漏熱嚴重，使低溫泵表面大面積結(jié)水，而低溫泵周圍多排布電源，從而引起短路等故障；液氮管焊接后，一旦低溫泵內(nèi)部液氮組件損壞，則整個液氮部件無法實現(xiàn)拆卸，必須以損壞低溫泵殼體的代價來維修液氮組件，維修成本高；液氮管直接焊接使低溫泵的低溫管路部分抗震動能力減弱，由于低溫泵運行中震動較大，直接焊接則直接降低了低溫泵低溫管路的使用壽命。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的大口徑低溫泵的液氮管密封采用直接焊接方式，存在液氮管焊接處漏熱嚴重，容易導致低溫泵表面大面積結(jié)水進而引起短路等故障的缺陷，維修不方便且成本高，抗震動能力不佳，使用壽命短的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有安裝在泵體上的導向架，所述導向架上端一側(cè)安裝有導向架壓板，所述導向架與導向架壓板之間安裝有密封管，所述密封管上端端部安裝有接頭，下端端部連接有波紋管并伸入泵體內(nèi)，所述密封管內(nèi)通過支撐環(huán)安裝有液氮管，所述液氮管與波紋管連通，所述密封管外壁上由上至下依次安裝有緊固法蘭和絕熱法蘭，所述緊固法蘭與絕熱法蘭之間通過緊固螺栓固定連接，所述絕熱法蘭與密封管之間設有密封襯墊，所述密封襯墊與絕熱法蘭的接觸面上安裝有多個密封環(huán)，所述絕熱法蘭與泵體之間安裝有套于密封管外的絕熱筒。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝維護方便，液氮管采用絕熱緊固密封方式連接到低溫泵的泵體上，通過密封管與液氮管形成的真空夾層起到絕熱作用，通過密封襯墊及加緊裝置實現(xiàn)雙面密封，因此具有較好的絕熱密封效果，優(yōu)化了產(chǎn)品性能、增加了產(chǎn)品壽命與可維修率，降低了維修成本，且抗震動能力較好，有效地保障了低溫泵的安全運行。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的大口徑低溫泵與液氮管連接方式的示意圖。

圖2為傳統(tǒng)的大口徑低溫泵與液氮管連接方式的俯視圖。

圖3為傳統(tǒng)的大口徑低溫泵與液氮管連接方式的立體圖。

圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型的俯視圖。

圖6為本實用新型的立體圖。

具體實施方式

如圖4所示，一種用于大口徑低溫泵的液氮管密封結(jié)構(gòu)，包括有安裝在泵體12上的導向架14，導向架14上端一側(cè)安裝有導向架壓板5，導向架14與導向架壓板5之間安裝有密封管2，密封管2上端端部安裝有接頭1，下端端部連接有波紋管13并伸入泵體12內(nèi)，密封管2內(nèi)通過支撐環(huán)3安裝有液氮管4，液氮管4與波紋管13連通，密封管2外壁上由上至下依次安裝有緊固法蘭7和絕熱法蘭10，緊固法蘭7與絕熱法蘭10之間通過緊固螺栓6固定連接，絕熱法蘭10與密封管2之間設有密封襯墊8，密封襯墊8與絕熱法蘭10的接觸面上安裝有多個密封環(huán)9，絕熱法蘭10與泵體12之間安裝有套于密封管2外的絕熱筒11。