[實用新型]一種直流高壓串級發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220689663.5
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN202949362U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚潤澤;姚飛;樓頌森;孫劍;楊永明;李杰
• 申請（專利權(quán)）人: 北京華天機電研究所有限公司
• 主分類號: H02M3/20
• 分類號: H02M3/20
• 代理公司: 北京正理專利代理有限公司 11257
• 代理人: 張文祎

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電力技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及直流高壓串級發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)

中國的經(jīng)濟高速發(fā)展推動了中國電力行業(yè)的迅猛發(fā)展，中國電網(wǎng)的電壓等級逐步提高，目前電壓等級已經(jīng)從750kV向1100kV進軍。國家對于電網(wǎng)安全的要求也越來越高，因此，對于檢測電力設(shè)備性能的高電壓試驗設(shè)備也就提出了更高的要求。特別是近年來，隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，高壓直流輸電也迅速崛起，對于直流輸電設(shè)備的研究和產(chǎn)品出廠試驗的能力也要求越來越高，所以，對于試驗中直流高壓串級發(fā)生器的極性轉(zhuǎn)換速度也提出了更高的要求。

根據(jù)IEC標準，直流極性反轉(zhuǎn)試驗要求從某試驗電壓等級的一個極性轉(zhuǎn)換到另一個極性的總時間不超過2分鐘，國內(nèi)廠家提出了不超過1分鐘的要求，這就需要極性轉(zhuǎn)換裝置的機械動作時間盡量縮短，以此來滿足極性反轉(zhuǎn)總時間的要求。

以往的直流高壓串級發(fā)生器進行極性反轉(zhuǎn)試驗，采用兩臺不能換極性的直流電壓發(fā)生器配合使用，即一臺輸出正電壓，一臺輸出負電壓。這種方式不僅成本很高，而且正極性輸出電壓和負極性輸出電壓都接在試品上，為了防止試品加正電壓時不加壓到負極性的電壓發(fā)生器上，加負電壓時不加壓到正極性的電壓發(fā)生器上，還必須要加裝電壓隔離裝置，這就更增加了成本和試驗的風(fēng)險。

后來人們發(fā)明了液壓控制的極性轉(zhuǎn)換裝置，該裝置可實現(xiàn)直流電壓發(fā)生器的快速極性轉(zhuǎn)換，解決了上述問題。但是這種實現(xiàn)方式也存在一些缺點，液壓系統(tǒng)相對較為復(fù)雜，對生產(chǎn)制造工藝、液壓油、液壓泵以及各液壓閥門的要求都比較高，后期維護較為困難，一旦漏油很難徹底解決，在目前運行的系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)液壓油泄露的情況。另外，在試驗過程中直流高電壓會加在液壓系統(tǒng)控制的控制管路上，對于液壓管路等材料的要求比較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種直流高壓串級發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換裝置，通過這種簡單可靠的機械轉(zhuǎn)動的方式解決了快速極性轉(zhuǎn)換的問題，可實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換，解決了漏油問題，而且該裝置運行穩(wěn)定可靠，維護簡單。

本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種直流高壓串級發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換裝置，包括極性轉(zhuǎn)換硅堆柱、極性轉(zhuǎn)換電機、傳動箱，聯(lián)軸器，所述極性轉(zhuǎn)換電機與傳動箱相連，傳動箱與極性轉(zhuǎn)換硅堆柱通過聯(lián)軸器相連；所述極性轉(zhuǎn)換硅堆柱包括絕緣外筒、絕緣內(nèi)筒、硅堆模塊和高壓硅堆，所述硅堆模塊固定在絕緣內(nèi)筒上。

進一步的，所述硅堆模塊由若干個高壓硅堆串聯(lián)組成。

進一步的，所述絕緣內(nèi)筒和絕緣外筒均采用環(huán)氧玻璃絲管。

進一步的，所述硅堆模塊的兩端設(shè)有均壓環(huán)和均壓帽。

本實用新型專利由于采用了以上技術(shù)方案，采用機械式轉(zhuǎn)換和電機拖動結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換，此種結(jié)構(gòu)密封性能好，不容易漏油；結(jié)構(gòu)簡單，降低了成本；性能穩(wěn)定，維護簡單。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種直流高壓串級發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換裝置做進一步說明。

附圖說明

圖1（a）和圖1（b）分別為本實用新型一種直流高壓串級發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換裝置的正極性狀態(tài)和負極性狀態(tài)圖；

圖2為本實用新型一種直流高壓串級發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標記如下：1極性轉(zhuǎn)換硅堆柱，2極性轉(zhuǎn)換電機，3傳動箱，4絕緣內(nèi)筒，5絕緣外筒，6高壓硅堆模塊，7聯(lián)軸器，8高壓硅堆，9正極性限位，10負極性限位，11均壓環(huán)，12均壓帽。

具體實施方式

一種直流高壓串級發(fā)生器極性轉(zhuǎn)換裝置，包括極性轉(zhuǎn)換硅堆柱1、極性轉(zhuǎn)換電機2、傳動箱3，聯(lián)軸器7，所述極性轉(zhuǎn)換電機2與傳動箱3相連，傳動箱3與極性轉(zhuǎn)換硅堆柱1通過聯(lián)軸器7相連；所述極性轉(zhuǎn)換硅堆柱1包括絕緣外筒5、絕緣內(nèi)筒4、硅堆模塊6和高壓硅堆8，所述硅堆模塊6固定在絕緣內(nèi)筒4上。所述硅堆模塊6由若干個高壓硅堆8串聯(lián)組成。所述高壓硅堆8內(nèi)部由并聯(lián)了均壓電阻的硅粒子組成。

采用極性轉(zhuǎn)換電機2提供極性轉(zhuǎn)換裝置的動力，通過傳動箱3減速，從傳動箱3輸出的動力經(jīng)過聯(lián)軸器7傳遞到第一節(jié)極性轉(zhuǎn)換硅堆柱1的絕緣內(nèi)筒4上，帶動絕緣內(nèi)筒4旋轉(zhuǎn)，固定在絕緣內(nèi)筒4上的硅堆模塊6跟著旋轉(zhuǎn)，既可實現(xiàn)快速極性轉(zhuǎn)換。硅堆模塊6通過接觸滾輪與絕緣內(nèi)筒4上安裝的金屬軌道接觸，硅堆模塊6得以實現(xiàn)串聯(lián)。硅堆模塊6的內(nèi)部由多支高壓硅堆8串聯(lián)組成。硅堆模塊6的兩端設(shè)有均壓環(huán)11和均壓帽12，均壓環(huán)11與均壓帽12的作用是為了使硅堆模塊6接頭處的的場強均勻，以減少直流高壓試驗中的局放問題。