[實(shí)用新型]一種鍋爐余熱利用節(jié)能器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220687575.1
• 申請(qǐng)日: 2012-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN202955681U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁吉增;婁和宇;房胤;李楊;張建東;侯俊國(guó);邢亞生;呂仁光;袁朵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 袁吉增
• 主分類號(hào): F22D1/00
• 分類號(hào): F22D1/00
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司 41102
• 代理人: 張欣棠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐節(jié)能器，特別是一種鍋爐煙氣余熱利用節(jié)能器，屬于鍋爐余熱回收技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在鍋爐運(yùn)行中，努力設(shè)法提高鍋爐的熱效率，降低燃料消耗量，提高鍋爐的經(jīng)濟(jì)性，以達(dá)到節(jié)能減排之目的。降低排煙熱損失是提高鍋爐熱效率的關(guān)鍵。降低排煙熱損失可以在鍋爐尾部加裝冷凝型鍋爐節(jié)能器、鑄鐵省煤器或熱管式節(jié)能器。

常見的冷凝型鍋爐節(jié)能器為翅片管式冷凝節(jié)能器，換熱面積大，生產(chǎn)、安裝簡(jiǎn)單，占地面積小，傳熱性能強(qiáng)，功率穩(wěn)定，安全可靠等。但其由于煙氣溫度的不斷降低，水蒸氣會(huì)冷凝析出，易產(chǎn)生低溫腐蝕。

鑄鐵省煤器雖然耐腐性強(qiáng)，但結(jié)構(gòu)大、易結(jié)污、不耐水擊、排煙溫度高，且使用范圍較小。

熱管式節(jié)能器主要元件為熱管，是一種高導(dǎo)熱性能的傳熱部件，具有很高的導(dǎo)熱性，良好的等溫性，能遠(yuǎn)距離傳熱，可控制溫度。但由于傳熱是通過管內(nèi)部介質(zhì)相變進(jìn)行的，管內(nèi)的工質(zhì)因?yàn)榉磻?yīng)會(huì)產(chǎn)生不凝性氣體，不凝性氣體的存在大大影響了其工作效率。因此，熱管受使用年限限制。

鍋爐節(jié)能器用到的先進(jìn)換熱技術(shù)有雙套管換熱器技術(shù)、螺旋槽管強(qiáng)化傳熱技術(shù)、翅片管技術(shù)等。雙套管換熱器可增加換熱面積,同時(shí)還具有管子冷卻均勻、氣側(cè)比較容易清洗的特性；螺旋槽管對(duì)管內(nèi)單相流體的換熱過程有著顯著的強(qiáng)化作用，加工制造簡(jiǎn)單，傳熱性能好,節(jié)能效果顯著，抗污垢性能強(qiáng)，適用面廣；翅片管具有良好的傳熱、耐溫、耐熱沖擊及耐腐蝕性能，易于清理污垢，壓降較低。但上述先進(jìn)技術(shù)目前還均是單獨(dú)使用，未能發(fā)揮綜合效益。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決以上節(jié)能設(shè)備的缺點(diǎn)，綜合利用現(xiàn)有鍋爐可采用的先進(jìn)換熱技術(shù)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱面積大、傳熱系數(shù)高、抗污垢性能強(qiáng)、可防止低溫腐蝕的鍋爐余熱利用節(jié)能器。

本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

該鍋爐余熱利用節(jié)能器，包括上水箱、下水箱、連接套管和煙箱，所述上水箱和下水箱由數(shù)個(gè)連接套管連接，連接套管錯(cuò)開排列，連接套管外圍、上水箱上側(cè)和下水箱下側(cè)設(shè)置煙箱。

所述上水箱和下水箱，分別由上管板、下管板組成，下水箱設(shè)有進(jìn)水管，上水箱設(shè)有出水管。

所述上水箱可設(shè)置放空管。所述下水箱還設(shè)有排污管。

所述煙箱包括中煙箱、轉(zhuǎn)向煙箱、下煙箱和上煙箱，中煙箱設(shè)有煙氣進(jìn)口，中煙箱由數(shù)個(gè)隔煙板隔開，中煙箱和置于下水箱下側(cè)的下煙箱由轉(zhuǎn)向煙箱連接，置于上水箱上側(cè)的上煙箱連接鍋爐煙囪。

所述連接套管由外連接管和內(nèi)連接管組成，內(nèi)外連接管中間為環(huán)形中空夾層；外連接管連接上水箱的下管板和下水箱的上管板，并連通上下水箱，內(nèi)連接管穿入外連接管后連接上水箱的上管板和下水箱的下管板，并連通上煙箱和下煙箱。水在連接套管環(huán)形夾層內(nèi)流動(dòng)，煙氣在外連接管外和內(nèi)連接管內(nèi)流動(dòng)，水側(cè)和煙氣側(cè)受熱面積大大增加。

上述外連接管為翅片管或鋼管，內(nèi)連接管為螺旋槽管或鋼管。

所述內(nèi)外連接管的環(huán)形中空夾層可設(shè)置2-6個(gè)的限位板，用以保證內(nèi)、外連接管中間的環(huán)形夾層間距，限位板可固定在內(nèi)連接管兩端外壁，限位板不與翅片管固定，保障兩管能自由膨脹。

該節(jié)能器水側(cè)流程：鍋爐給水由進(jìn)水管進(jìn)入下水箱，再分配給連接套管，經(jīng)過連接套管環(huán)形中空夾層進(jìn)入上水箱，在上水箱匯集混合后由出水管流出；水側(cè)流動(dòng)性好，安全可靠。煙氣側(cè)流程：煙氣由煙氣進(jìn)口進(jìn)入中煙箱，橫向沖刷連接套管的外連接管，之后經(jīng)中煙箱隔煙板折入后續(xù)回程，流經(jīng)轉(zhuǎn)向煙箱進(jìn)入下煙箱，由下煙箱分配至內(nèi)連接管內(nèi)。內(nèi)連接管上部煙溫較低處，其外水溫較高，內(nèi)連接管下部水溫較低處，其內(nèi)煙溫較高，保證內(nèi)連接管金屬壁溫高于煙氣酸露點(diǎn)溫度，防止低溫腐蝕，延長(zhǎng)節(jié)能器維修周期和使用壽命。

節(jié)能器采用翅片管、雙套管和螺旋槽管技術(shù)，翅片管擴(kuò)大了煙氣側(cè)受熱面積，雙套管擴(kuò)大了水側(cè)和煙氣側(cè)受熱面積，螺旋槽管強(qiáng)化了煙氣換熱，增大換熱系數(shù)。節(jié)能器結(jié)構(gòu)緊湊，水側(cè)、煙氣側(cè)流程布置合理，提高了換熱效率，節(jié)約了設(shè)備成本。?

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為連接套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖。???

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，該鍋爐余熱利用節(jié)能器包括上水箱（1）、下水箱（2）、連接套管（3）和煙箱（4）。上水箱和下水箱由十八個(gè)連接套管連接，連接套管錯(cuò)開排列。