[實(shí)用新型]一種內(nèi)螺紋焊接頭調(diào)壓器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220686558.6
• 申請日: 2012-12-01
• 公開（公告）號: CN203009951U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張意立
• 申請（專利權(quán)）人: 張意立
• 主分類號: F16K17/30
• 分類號: F16K17/30;F16K47/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種屬于液化天然氣輸送管網(wǎng)配套設(shè)備，具體涉及應(yīng)用于城鎮(zhèn)燃?xì)廨斔凸艿郎系囊环N內(nèi)螺紋焊接頭調(diào)壓器。

背景技術(shù)

目前，燃?xì)庹{(diào)壓器廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)燃?xì)廨斔凸艿郎稀Ｖ袊?a title="鉆瓜專利網(wǎng)">專利文獻(xiàn)公告號CN2636019公開了一種燃?xì)庹{(diào)壓器，由閥體、上蓋、底蓋、閥口、連接在閥體上部的膜片下殼、膜片上殼、膜片上、下殼之間的主膜片、設(shè)于膜片托盤上的主調(diào)彈簧、平衡膜內(nèi)托盤和上蓋之間的平衡膜、以及穿過上蓋、平衡膜、平衡膜內(nèi)托盤、主膜片、托盤并與活門連接的閥桿，以及連接在閥桿底端、閥口下方的活門等構(gòu)成。在閥體腔內(nèi)還設(shè)有切斷裝置，附于閥體出氣口內(nèi)側(cè)有切斷控制機(jī)構(gòu)。中國專利文獻(xiàn)公告號CN2432411公開了一種燃?xì)庹{(diào)壓器，調(diào)壓器的閥體采用匯管結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)閥座及閥口，其中安全切斷閥與主調(diào)壓閥連接在同一匯管上；主調(diào)壓器采用杠桿形式以水平閥桿連接閥口的臥式結(jié)構(gòu)；安全切斷閥采用與頂套相連的銷卡住切斷閥桿結(jié)構(gòu)。上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于：與燃?xì)庹{(diào)壓器的出氣口相連的管路上必須安裝一個(gè)放散閥，因此增加了成本，不便于安裝及維護(hù)。上述現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)庹{(diào)壓器閥體的進(jìn)口和出口大小基本一致，在流量較大及閥體進(jìn)、出口的壓差較大的情況下，出口壓力會產(chǎn)生一些波動，出口的氣體出現(xiàn)的局部紊亂，導(dǎo)致閥體發(fā)出較大噪音，甚至出現(xiàn)嘯叫聲等噪音，不利于環(huán)境保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具備調(diào)控閥芯與調(diào)控閥座始終處于精確對中調(diào)控流量大小，且使用壽命更長的一種內(nèi)螺紋焊接頭調(diào)壓器。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型以下技術(shù)方案：一種內(nèi)螺紋焊接頭調(diào)壓器，包括內(nèi)螺紋進(jìn)口管、焊接坡頭出管、調(diào)控閥桿、調(diào)控彈簧、調(diào)控閥芯、下端悶蓋以及調(diào)控隔膜，作為改進(jìn)：內(nèi)螺紋進(jìn)口管連著的進(jìn)口小管徑與焊接坡頭出管連著的出口大管徑之間被調(diào)控閥座隔離開；調(diào)控閥桿中下部位上有閥芯托盤密閉固定著調(diào)控閥芯位于調(diào)控閥座正下方；調(diào)控閥桿下段與調(diào)壓座孔滑動配合，下端悶蓋與調(diào)壓座底平面密閉固定；調(diào)控閥桿上端依次有定位螺母、調(diào)控膜墊片、調(diào)控隔膜、調(diào)控膜蓋片以及壓蓋螺母；位于調(diào)控閥座上方的錐形閥體上有隔離空腔，隔離空腔上方連著調(diào)控膜托，調(diào)控膜蓋下端圓周平面將調(diào)控隔膜密閉固定在調(diào)控膜托上端圓周平面，調(diào)控膜蓋的膜蓋圓柱上端有調(diào)控蓋外螺紋與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)蓋的調(diào)節(jié)蓋內(nèi)螺紋相連；調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)蓋底圈固定著調(diào)節(jié)彈簧的上端；調(diào)控膜蓋片上有調(diào)控膜蓋圈固定著調(diào)節(jié)彈簧的下端；隔離空腔與出口大管徑之間有空腔通道相連通；調(diào)控隔膜與調(diào)控膜托之間形成的調(diào)控空間有調(diào)控膜通道連通著出口大管徑。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：隔離空腔與調(diào)控空間之間有低壓密封環(huán)；隔離空腔與進(jìn)口小管徑之間有高壓密封環(huán)，隔離空腔與進(jìn)口小管徑之間有高壓密封環(huán)。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：出口大管徑直徑在90至100毫米之間，且出口大管徑直徑是進(jìn)口小管徑直徑的2至4倍。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：調(diào)控閥桿直徑在9至10毫米之間；調(diào)控閥座通孔面積在90平方毫米至100方毫米之間。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：調(diào)控隔膜面積在90000平方毫米至100000平方毫米之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用調(diào)控閥桿下段與調(diào)壓座孔滑動配合結(jié)構(gòu)，確保調(diào)控閥芯相對調(diào)控閥座位置始終處于精確對準(zhǔn)不偏移，使用壽命更長；在調(diào)控空間之與進(jìn)口小管徑之間增設(shè)隔離空腔，通過空腔通道使得進(jìn)口小管徑的高壓氣體絕對不會影響到調(diào)控空間的上調(diào)控隔膜；本實(shí)用新型中，出口大管徑直徑是進(jìn)口小管徑直徑的2至4倍，有利于改善在出口氣壓降低后，氣體在出口出現(xiàn)的局部紊亂的情況，使出口壓力較平穩(wěn)，從而降低了噪音。法蘭進(jìn)口管與法蘭出口管搭配設(shè)置，特別方便連接輸送。本實(shí)用新型構(gòu)思新穎、以其獨(dú)特結(jié)構(gòu)解決了液化天然氣輸送過程中的安全問題，節(jié)省了以往與之相配套的截止閥。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型處在最小流量工作狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型處在最大流量工作狀態(tài)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式