[實用新型]一種混捏裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220686450.7 | 申請日: | 2012-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203002262U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 于嗣東;梁冉;賈慶遠;劉運平;婁衛(wèi)江;路培中;馮俊杰;萬建民;陳文來 | 申請(專利權(quán))人: | 中國平煤神馬集團開封炭素有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/18 | 分類號: | B01F7/18;B01F15/06;B01F15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 475002*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種混捏裝置,特別是涉及一種用于細結(jié)構(gòu)炭素產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的混捏裝置,本實用新型也可以應用于其他行業(yè)的使用場合。
背景技術(shù)
在炭素制品生產(chǎn)過程中,需要進行混捏操作,以使焦炭料和粘結(jié)劑料混合均勻。傳統(tǒng)的混捏工序有物料預熱、干混、濕混、涼料四個步驟,其中物料加熱根據(jù)物料種類的不同,需要配備專門的加熱系統(tǒng),如瀝青熱媒系統(tǒng)和干料加熱器等,物料被加熱到設定的溫度以后,需要將物料投放到混捏鍋中進行干混和濕混,濕混完成后還需要將糊料放置在涼料機中進行涼料。傳統(tǒng)的混捏設備及工藝存在以下缺陷:首先,工作環(huán)境差,在對粘結(jié)劑進行加熱時,粘結(jié)劑中的輕組分會部分揮發(fā),其中含有的S和N等成分會對環(huán)境造成危害;而在進行干混時由于細顆粒料的存在,極易產(chǎn)生粉塵,造成操作環(huán)境惡化。其次,由于物料在混捏鍋內(nèi)容易出現(xiàn)溫度差而導致糊料結(jié)塊,進而造成“燜鍋”現(xiàn)象,致使廢品產(chǎn)生,影響生產(chǎn)的連續(xù)性。再次,傳統(tǒng)工藝需要較大的設備投入。第四,混捏完成后形成的糊料是以大小為5~50mm的類球狀混合物的形式存在,這種類球狀混合物之間及類球狀混合物的內(nèi)部都存在物料分布不均勻現(xiàn)象,這種不均勻現(xiàn)象在生產(chǎn)細結(jié)構(gòu)產(chǎn)品時更為嚴重,嚴重影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量,因此生產(chǎn)細結(jié)構(gòu)炭素產(chǎn)品時,在混捏工序完成后還需要反復的進行軋片,延長了生產(chǎn)周期,并且增加了生產(chǎn)成本。
專利號為201120424580.9的中國專利公開了一種立式連續(xù)混捏機,其特征在于干混機的出料口與濕混機的進料口相接,濕混機的出料口與涼料機的進料口相接。這種連續(xù)混捏機在物理上將干混、濕混、涼料設備連接在一起,雖然有利于生產(chǎn)的連續(xù)性,但其本質(zhì)是在將干混、濕混、涼料步驟在同一設備三個不同的部位進行,沒有對提高混捏效果提供有益幫助。
專利號為201020594588.5的中國專利公開了一種混捏鍋,其特征在于混捏鍋上設有用于對鍋體內(nèi)部施加氣壓的施壓口。這種混捏鍋在進行混捏時,通過施壓口對鍋體內(nèi)部施加氣壓以增加鍋體內(nèi)部的壓力以加大瀝青的潤濕能力,從而提高混捏效果,但如果是施加的壓力較小,混捏效果提高不明顯,而如果施加的壓力較大,又對混捏鍋的材質(zhì)及氣密性有特殊要求,因此其實用性不強。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目地在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、混捏、冷卻功能,并能夠使提高混捏效果的混捏裝置。
為了達到以上目地,本實用新型采用了以下技術(shù)方案。
一種混捏裝置,由鍋蓋(13)、鍋體(14)、攪拌軸(11)、陶瓷加熱套(3)、排氣管道(12)和皮帶運輸機(1)組成,攪拌軸(11)穿設在鍋蓋(13)的中心位置,鍋蓋(13)上設有進料口(10)、紅外測溫儀(9)及排氣管道(12),攪拌軸(11)上設有攪拌槳(7),其特征在于鍋壁(2)內(nèi)設有冷卻水管道(6),鍋體(14)表面設有陶瓷加熱套(3),陶瓷加熱套(3)表面設有保溫層(4),出料口(17)設在鍋體(14)底部,出料口(17)下方設有皮帶運輸機(1),排氣管道(12)與冷凝器(15)相連,冷凝器(15)下端連接有接收槽(16)。
所述的紅外測溫儀(9)連接程序控溫儀(8),程序控溫儀(8)與陶瓷加熱套(3)及加熱電源(5)組成回路。
所述的攪拌軸(11)底部與鍋體(14)底部的距離為8~10mm。
所述的攪拌槳(7)端部與鍋體(14)內(nèi)壁的距離為3~5mm。
本實用新型的有益效果是:
物料在混捏裝置中即可完成預熱、混捏及冷卻步驟,減少了設備投入;
混捏完成以后粘結(jié)劑均勻的分布在炭質(zhì)顆粒的表面,提高了混捏質(zhì)量;
混捏過程中無有害煙氣排放,改善了操作人員的工作環(huán)境;
能源消耗少。
附圖說明
圖1是本實用新型一種混捏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、皮帶運輸機;2、鍋壁;3、陶瓷加熱套;4、保溫層;5、加熱電源;6、冷卻水管道;7、攪拌槳;8、程序控溫儀;9、紅外測溫儀;10、進料口;11、攪拌軸;12、排氣管道;13、鍋蓋;14、鍋體;15、冷凝器;16、接收槽;17、出料口。
具體實施方式
為便于更好的理解,下面將結(jié)合本實用新型中的附圖,對本實用新型中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
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