[實用新型]一種新型DFPC太陽能絕緣背板

有效

• 申請號: 201220685715.1
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN203055941U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 史德明
• 申請（專利權）人: 蘇州幸福新能源科技有限責任公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;B32B27/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池技術領域，特別是涉及一種新型DFPC太陽能絕緣背板。

背景技術

如業界所知，太陽能光伏電池的整體結構大致但并不絕對限于包括：框體、安裝于框體上的太陽能光伏玻璃、位于太陽能光伏玻璃下方的電池片（也稱硅片或硅板）、熱熔膠層、接線盒和絕緣背板。太陽能電池封裝的順序為：光伏玻璃、熱熔膠層、電池片、熱熔膠層和絕緣背板。

太陽能光伏電池用絕緣背板（簡稱太陽能絕緣背板）位于太陽能電池板的背面，對電池片起保護和支撐作用，須具有可靠的絕緣性、阻水性以及耐老化性。

太陽能絕緣背板一般具有三層結構，增強層和分別復合于增強層兩面的外耐候層和內耐候層，增強層和兩個耐候層之間通常都是通過粘膠劑連接。目前的太陽能背板重要存在以下問題：增強層與內耐候層之間使用膠粘劑，但使產品成本增加，加工繁瑣。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型DFPC太陽能絕緣背板，解決了現有技術中太陽能絕緣背板的增強層與內耐候層之間使用膠粘劑從而增加成本的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種新型DFPC太陽能絕緣背板，由四層結構組合而成，包括增強層和分別復合于增強層兩側的外耐候層和內耐候層，所述的增強層和外耐候層之間通過粘接層相連接，所述的外耐候層為PVDF層，所述的PVDF層是單層的PVDF膜。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的內耐候層為PET保護層。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的PET保護層的厚度為10um。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述的PVDF層的厚度為25um。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的新型DFPC太陽能絕緣背板，外耐候層使用單層的PVDF膜，使制造成本減低，并且在不改變原有設備的情況下使增強層與耐候層之間不需要使用膠粘劑，內耐候層采用直接涂布的方式，減少了一次復合的工序，有效地提高了成品率，從而節約了成本，且制備方法簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型新型DFPC太陽能絕緣背板一較佳實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型新型DFPC太陽能絕緣背板制備方法的流程圖；

附圖中各部件的標記如下：1、PVDF層，2、粘接層，3、增強層，4、PET保護層。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本實用新型提供了一種新型DFPC太陽能絕緣背板，由四層結構組合而成，包括增強層3和分別復合于增強層3兩側的外耐候層和內耐候層，所述的增強層3和外耐候層之間通過粘接層2相連接，所述的外耐候層為PVDF層1，所述的PVDF層1是單層的PVDF膜，使制造成本減低。

上述中，所述的內耐候層為PET保護層4。本實用新型中的PET保護層4是采用直接涂布的方式復合于增強層3，減少了粘合劑的使用量，節約成本。

本實用新型中的新型DFPC太陽能絕緣背板由PVDF層1、粘接層2、增強層3和PET保護層4依次疊加形成。PVDF層1需具有良好的抗環境侵蝕能力，增強層3需具有良好的絕緣性能，PET保護層4還需具有良好的粘結性能。其中，所述的PVDF層1的厚度為25um；所述的粘接層2的厚度為10um；所述的增強層3的厚度為250um；所述的PET保護層4的厚度為10um。

如圖2所示，本實用新型還提供一種新型DFPC太陽能絕緣背板的制備方法，包括以下步驟：首先將所述的PVDF層1通過所述的粘結層2熱壓復合于所述的增強層3的一側，然后增強層3的另一側進行表面處理，最后將所述的PET保護層4采用直接涂布的方式在增強層3處理好的處理面上形成保護膜。

本實用新型揭示的新型DFPC太陽能絕緣背板，外耐候層使用單層的PVDF膜，使制造成本減低，并且在不改變原有設備的情況下使增強層與耐候層之間不需要使用膠粘劑，內耐候層采用直接涂布的方式，減少了一次復合的工序，有效地提高了成品率，從而節約了成本，且制備方法簡單。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。