[實用新型]一種適用于一體化堆頂的CRDM冷卻圍板及風管組件

有效

• 申請號: 201220685455.8
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN203026163U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 何培峰;李燕;何大明;慕殿鵬;陳西南;饒琦琦;李寧;唐向東;杜華;陳訓剛;范恒;劉曉;李浩
• 申請（專利權）人: 中國核動力研究設計院
• 主分類號: G21C15/02
• 分類號: G21C15/02
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明屬于一種壓水堆核電站的一體化堆頂結構部件，具體涉及一體化堆頂結構中的驅動機構（CRDM）通風結構。

背景技術

反應堆堆頂結構是反應堆的重要部件之一，位于壓力容器頂蓋上方，對于采用不耐高溫而需要風冷的CRDM的反應堆來說，保證CRDM正常運行時的溫度不超過限值是堆頂結構一個非常重要的功能，而用來實現冷卻CRDM功能的結構主要是CRDM通風結構。CRDM通風結構的主要作用具體可以分為兩個：一是冷卻CRDM，使其溫度不超過限值；二是保證冷卻風能夠均勻的通過每根CRDM，使其冷卻不均勻系數不超過限值。

目前，國內外采用一體化堆頂結構的反應堆堆型主要為美國西屋公司的AP1000反應堆。AP1000一體化堆頂結構CRDM冷卻系統主要包括冷卻風機、圍筒和冷卻圍板，該結構雖然實現了堆頂設備的集成化，但風機的存在卻帶來了以下問題：將四臺風機置于堆頂結構上，風機運行時的振動將給堆頂結構帶來很大的危害；風機及其支承結構重量較大（每臺約3噸），增高了堆頂結構和反應堆的重心，不利于堆頂結構和反應堆的穩定；運行過程中若對稱運行的風機出現問題，使用備用的風機則可能造成對CRDM冷卻不均勻的問題，同時風機的維修更換非常不便等；由于風機增大堆頂結構的徑向尺寸，使得反應堆不能使用整體式螺栓拉伸機，只能使用分體式螺栓拉伸機，從而增加了反應堆換料/維修期間堆頂結構操作的時間，降低了反應堆的安全性和經濟性。

為了解決AP1000一體化堆頂結構風機帶來的問題，可將堆頂風機取消，采用外接冷卻系統的方法對CRDM進行冷卻，而采用該冷卻方法則需要一種能適用于一體化堆頂結構的CRDM通風結構，但目前國內外尚沒有這樣的CRDM通風結構。

發明內容

本發明的目的是提供一種適用于一體化堆頂的CRDM冷卻圍板及風管組件，它能夠適用于堆頂不設風機的CRDM冷卻結構。

本發明是這樣實現的，一種適用于一體化堆頂的CRDM冷卻圍板及風管組件，它包括冷卻圍板和冷卻風管，冷卻風管固定在冷卻圍板上。

所述的冷卻圍板包括第一個圍板、第二個圍板和圍板法蘭，冷卻圍板中的第一個圍板、第二個圍板形成包圍，位于它們之上的圍板法蘭通過焊接固定在一起。

在所述的圍板法蘭上均勻設有四個出風口。

所述的冷卻風管包括第一個立板、第二個立板、中法蘭、上法蘭和側板，冷卻風管位于冷卻圍板的上方，冷卻風管主要分為上下兩層環腔，下環腔環繞整個圓周，而上環腔則僅環繞半個圓周，第一個立板為圓形立式板材，與中法蘭焊接固定；中法蘭為圓盤式板材，對稱設有兩個開口，該兩個開口位置與圍板法蘭上的四個開口錯開，第一個立板、中法蘭、圍板法蘭和堆頂圍筒形成了冷卻風管的下層環腔，中法蘭上方與第二個立板通過焊接連接，同時在第二個立板的上方焊接有上法蘭、側面焊接有兩塊側板，第二個立板、上法蘭、中法蘭、側板和堆頂圍筒形成了冷卻風管的上層環腔。

本發明的優點是，它主要由冷卻圍板和冷卻風管組成，結構簡單、制造方便；該CRDM冷卻圍板及風管組件的使用，允許反應堆使用整體式螺栓拉伸機，堆頂可不設風機，使堆頂結構簡化，從而提供反應堆的經濟性和安全性；該CRDM冷卻圍板及風管組件能夠形成一個自上而下、再自下而上的冷卻風道，使冷卻風均勻的通過CRDM電磁線圈后均勻的到達堆頂圍筒上方的一個出風口處，外接通風系統，實現對CRDM的均勻冷卻，保證CRDM正常運行時的溫度不超過限值。

附圖說明

圖1為本發明所提供的一種適用于一體化堆頂的CRDM冷卻圍板及風管組件示意圖；

圖2為冷卻圍板示意圖；

圖3為冷卻風管示意圖；

圖4是CRDM冷卻風流向示意圖。

圖中，1冷卻圍板，2冷卻風管，3第一個圍板，4第二個圍板，5圍板法蘭，6第一個立板，7中法蘭，8側板，9第二個立板，10上法蘭，11CRDM冷卻圍板及風管組件，12堆頂圍筒，13出風口法蘭。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細說明：

如圖1所示，一種適用于一體化堆頂的CRDM冷卻圍板及風管組件，其中，CRDM冷卻圍板及風管組件位于堆頂圍筒內側，與堆頂圍筒一起構成了CRDM通風風道。它主要包括冷卻圍板1和冷卻風管2，冷卻風管2固定在冷卻圍板1上。