[實用新型]六氟化硫灌注推車

有效

• 申請號: 201220685379.0
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN202946914U
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 潘章達;肖毅
• 申請（專利權）人: 湖北省電力公司檢修分公司;國家電網公司
• 主分類號: F17C5/02
• 分類號: F17C5/02;F17C13/02
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 潘杰

技術領域

本實用新型涉及一種用于高壓電力設備的供氣裝置，特別是涉及一種六氟化硫灌注推車。

背景技術

在本實用新型提出之前，多大使用六氟化硫灌注推車對高壓電力設備的氣室進行持續供氣，一般的六氟化硫灌注推車包括推車本體、氣罐和控制柜，所述氣罐和控制柜分別卡裝在所述推車本體上，所述氣罐的控制閥與所述控制柜相連。由于六氟化硫以液態存儲在所述氣罐內，所以當氣罐向高壓電力設備的氣室內補氣時，六氟化硫將會從高壓液態變為低壓氣態，此過程中會吸收大量的熱量，從而導致氣罐內氣體變成固態，所述氣罐內的壓力也會隨之驟然降低。當氣罐內的壓力下降到比氣罐的出口壓力還小時，六氟化硫便很難輸入到設備中。

現有的解決方案是使用電熱毯包裹氣罐加熱，或者使用開水澆氣罐，這兩種方式操作都極其不便，不僅影響施工安全，也影響了施工效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種操作方便、施工安全且效率高的六氟化硫灌注推車。

為了實現以上目的，本實用新型提供的一種六氟化硫灌注推車，包括：推車本體、氣罐和控制柜，所述氣罐和控制柜分別卡裝在所述推車本體上，所述氣罐的控制閥與所述控制柜相連，所述氣罐表面設有加熱裝置，所述加熱裝置與所述控制柜相連。通過在所述氣罐表面加設加熱裝置，解決了氣罐內氣壓由于溫度降低而降低的問題，結構簡單，操作方便，施工安全且效率高。

在上述方案中，所述加熱裝置為加熱圈，所述加熱圈的內徑與所述氣罐的外徑相配合。當然，也可采用其他加熱裝置。

在上述方案中，所述加熱裝置外層設有內徑與所述加熱裝置外徑相配合的保溫爐，所述保溫爐包括爐體和爐門，所述爐門一端與所述爐體一端鉸接，所述爐門另一端通過卡接裝置與所述爐體的另一端相連，所述爐體安裝在所述推車本體上對應所述氣罐的位置，所述加熱裝置安裝在所述爐門和/或爐體上。加設的保溫爐能有效地防止所述加熱裝置所產生的熱量散失。

在上述方案中，所述加熱圈包括兩個半圓形結構的圓弧加熱圈，所述兩個圓弧加熱圈分別固定在所述爐門和爐體上，將所述加熱圈和保溫爐均設計成半圓形結構，有利于氣罐的更換。

在上述方案中，所述卡接裝置為搭扣鎖。當然，也可采用其他結構的卡接裝置。

本實用新型與現有技術對比，充分顯示其優越性在于：一方面，通過在所述氣罐表面加設加熱裝置，解決了氣罐內氣壓由于溫度降低而降低的問題，結構簡單，操作方便，施工安全且效率高；另一方面，加設的保溫爐能有效地防止所述加熱裝置所產生的熱量散失；最后，將所述加熱圈和保溫爐均設計成半圓形結構，有利于氣罐的更換。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：推車本體1，氣罐2，控制柜3，加熱裝置4，圓弧加熱圈4a，保溫爐5，爐體5a，爐門5b，卡接裝置5c。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述，但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。

如圖1所示，本實施例提供一種六氟化硫灌注推車，包括：推車本體1、氣罐2和控制柜3，所述氣罐2和控制柜3分別卡裝在所述推車本體1上，所述氣罐2的控制閥與所述控制柜3相連，所述氣罐2表面設有加熱裝置4，所述加熱裝置4與所述控制柜3相連。通過在所述氣罐2表面加設加熱裝置4，解決了氣罐2內氣壓由于溫度降低而降低的問題，結構簡單，操作方便，施工安全且效率高。所述加熱裝置4為加熱圈，所述加熱圈的內徑與所述氣罐2的外徑相配合。當然，也可采用其他加熱裝置。

上述加熱裝置4外層設有內徑與所述加熱裝置4外徑相配合的保溫爐5，所述保溫爐5包括爐體5a和爐門5b，所述爐門5b一端與所述爐體5a一端鉸接，所述爐門5b另一端通過卡接裝置5c與所述爐體5a的另一端相連，所述爐體5a安裝在所述推車本體1上對應所述氣罐2的位置，所述加熱裝置4安裝在所述爐門5b和/或爐體5a上。加設的保溫爐5能有效地防止所述加熱裝置4所產生的熱量散失。所述加熱圈包括兩個半圓形結構的圓弧加熱圈4a，所述兩個圓弧加熱圈4a分別固定在所述爐門5b和爐體5a上，將所述加熱圈和保溫爐5均設計成半圓形結構，有利于氣罐2的更換。所述卡接裝置5c為搭扣鎖。當然，也可采用其他結構的卡接裝置。

本實用新型使用時：

首先，打開所述搭扣鎖，并將所述氣罐2放入所述保溫爐5內；然后，鎖緊所述搭扣鎖，并接好所述氣罐2管道；充氣時，只需通過所述控制柜3打開所述氣罐2的控制閥，并開啟所述加熱裝置4即可。當所述氣罐2中的六氟化硫使用完后，只需打開所述搭扣鎖，更換新的氣罐2即可。