[實用新型]燈管的帽蓋結構有效
| 申請號: | 201220685221.3 | 申請日: | 2012-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203036586U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 蘇佳慶;顏志源 | 申請(專利權)人: | 佳駩科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F21V23/06 | 分類號: | F21V23/06;F21V17/10 |
| 代理公司: | 北京申翔知識產權代理有限公司 11214 | 代理人: | 黃超;周春發 |
| 地址: | 中國臺灣桃園縣中*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 燈管 結構 | ||
技術領域
本實用新型有關燈管的帽蓋結構,旨在提供一種可讓使用者利用簡單插接動作即可形成接觸導通,而適于日光燈管、省電燈管或類似燈管的帽蓋結構。
背景技術
按,早期日光燈的燈管的材質大多為玻璃,且日光燈管內部含有少量的水銀,故,在拿取或裝設上需極為小心,因不小心打破日光燈管的話,其內部的水銀流出會對環境造成傷害,且人體不小心碰觸到或吸附到的話,也會造成中毒現象;且傳統日光燈雖便宜,但其廢棄物有汞污染或易碎等缺點者。
然,目前的日光燈新一代的改良,采用發光二極管(LED)來發光,其結構上也跟早期的日光燈設計是一樣的,以能適用早期的燈架。
請參閱圖1所示,指出該現有LED燈管的結構主要包括一中空管體11、一發光模組12及兩外接模組13。其中該中空管體11包括一座體110及一燈罩111蓋設在該座體上。該發光模組12包括電路板120及復數LED121結合在該些電路板120上,且該電路板120上具電路與該些LED121電氣連接,該電路在該電路板120靠近兩側邊處分別具有兩導接區塊123。該兩外接模組13結合在該中空管體11的兩端,每一外接模組包括一帽蓋130、一固定塊131及兩端子。該帽蓋130利用一螺栓133結合在該座體110上,該固定塊131以螺栓133螺鎖在該座體110上。該兩端子包括一嵌塊136及一導柱137。該嵌塊136嵌入該固定塊131中且一側由該固定塊131下方露出,并與外側電路板120上的外側邊的導接區塊123相焊接接觸。該導柱137延伸自該嵌塊136的一端面且由該帽蓋130伸出至外部。
然而現有技術的缺點如下。?
1、該外接模組組裝動作繁復,組裝成本較高。
2、焊接質量難以用肉眼判斷,因此有可能產生細小的裂縫,并且焊接人員水平若參差不齊,亦容易影響焊接質量。
3、一般LED燈管仍延用現有的燈座結構,則LED燈管插入現有燈座結構的連接座時,因需旋轉90度始能接通電源,如此將使LED燈管的照射面也偏離90度,使LED燈管下方一側無法獲得照明。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題即在提供一種可讓使用者利用簡單插接動作即可形成接觸導通,使燈管可旋轉360度來調整不同照射角度的效果,進而增加整體的實用性。
本實用新型所采用的技術手段如下。
本實用新型的帽蓋設有一本體,以及與該本體一體射出成型的導電端子,該本體設有一內環壁用以結合燈管,該導電端子形成有二電性導接部及柱狀導電部,各電性導接部位于該帽蓋外側,而該柱狀導電部則位于該內環壁內,且各電性導接部與該柱狀導電部以連接部連結一體。
該燈管內側設有一定位槽,該定位槽可供固定有電路板,該電路板二端設有一連接座,可供該柱狀導電部插接而形成導通。
該連接座設有一殼體,該殼體設有至少一插槽,該插槽內設有端子以及與該端子連接的導電片,該導電片并延伸至該殼體側邊,以供與該電路板電性連接,而該插槽則可供該帽蓋的柱狀導電部插接而形成導通。
該燈管與該帽蓋間進一步設有滑動定位結構,該滑動定位結構設有至少一凸肋以及可收容該凸肋的環槽,該凸肋兩側并設有切槽,由該凸肋及該環槽的相互卡掣,使該燈管與該帽蓋得以定位。
該凸肋設于該帽蓋的內環壁處,而該環槽則設于該燈管靠近二端側的外表面處。
該凸肋設于該燈管靠近二端側的外表面處,而該環槽則設于各帽蓋的內環壁處。
該燈管下緣處形成有復數散熱鰭片。
本實用新型所產生的有益效果如下。
透過帽蓋端子的插接動作形成接觸導通,以傳導電力,使具有簡易組裝,且一般人皆可更換維修套件,及電性接頭具有360度可旋轉回旋的結構,以調整使用的需求照射角度。
為達上述的目的,所述燈管內側設有一定位槽,該定位槽可供固定有電路板,該電路板二端設有一連接座,可供該柱狀導電部插接而形成導通。
為達上述的目的,所述連接座設有一殼體,該殼體設有至少一插槽,該插槽內設有端子以及與該端子連接的導電片,該導電片并延伸至該殼體側邊,以供與該電路板電性連接,而該插槽則可供該帽蓋的柱狀導電部插接而形成導通。
為達上述的目的,所述燈管與該帽蓋間進一步設有滑動定位結構,該滑動定位結構設有至少一凸肋以及可收容該凸肋的環槽,該凸肋兩側并設有切槽,由該凸肋及該環槽的相互卡掣,使該燈管與該帽蓋得以定位。
附圖說明
圖1為現有LED燈管的結構分解圖。
圖2為本實用新型中帽蓋的結構立體圖。
圖3為本實用新型中帽蓋結合于燈管的結構分解圖。
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