[實用新型]一種料漿法磷銨生產的熱能回收裝置有效
| 申請號: | 201220684651.3 | 申請日: | 2012-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN203048600U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 徐魁;廖吉星;彭寶林;潘禮富;朱飛武;周勇;鄭超;王先煒;宋同彬;謝靜;韓朝應;張麗 | 申請(專利權)人: | 貴州開磷(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B25/28 | 分類號: | C01B25/28 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 550002 貴州省貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 料漿法磷銨 生產 熱能 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于磷酸生產中熱能回收利用技術領域,尤其是涉及一種料漿法磷銨生產的熱能回收裝置。
背景技術
現有的料漿法磷銨生產多數是采用兩效蒸發濃縮的方式,在實際生產過程中,一效采用原生蒸汽,為了熱能的充分利用,一效蒸發器出來的蒸汽用于二效蒸發器加熱,但二效出來的蒸汽則是直接進入大氣冷凝器,沒有加以回收利用。使得在料漿法磷銨生產過程中蒸汽消耗量大,利用率低,能耗高。目前國內多數料漿法磷銨生產企業的蒸汽單耗為400~600kg/t產品,絕大多數在450~500kg/t左右。隨著煤炭資源的減少,蒸汽成本已由八、九十年代的40~70元/噸漲至現在的200~250元/噸,料漿法磷銨的蒸汽成本也不斷提高,由此可見,節約蒸汽、降低料漿法磷銨的成本顯得格外重要。因此如何回收利用料漿法磷銨生產過程中所產生的二效蒸汽,降低生產成本,是目前廣大料漿法磷銨生產企業亟待解決的問題。
實用新型內容
為解決上述問題,本實用新型提供了一種料漿法磷銨生產的熱能回收裝置,通過該裝置的利用,可以大大節約料漿法磷銨生產過程中的蒸汽消耗量,從而降低生產成本也及能源消耗,以達到節約能源的目的。
本實用新型的目的是通過如下技術方案予以實現的。
一種料漿法磷銨生產的熱能回收裝置,主要由換熱器、閃蒸室、循環泵及循環管道組成,所述換熱器通過置于其下端的換熱器磷酸出口管與閃蒸室上部的閃蒸室進酸口相連,閃蒸室通過置于其下部的閃蒸室磷酸出口管與循環泵相連,循環泵通過循環管道與置于換熱器上部的循環酸進口相連。
所述換熱器上部設有換熱器蒸汽進口,使從二效出來的二次蒸汽從換熱器蒸汽進口進入換熱器。
所述換熱器頂部設有磷酸進口,使外界來的稀磷酸從磷酸進口進入換熱器。
所述換熱器下部設有用于排放蒸汽冷凝水的冷凝水出口管。
所述閃蒸室頂端設有閃蒸室蒸汽出口,使在閃蒸室內稀酸濃縮蒸發的水蒸氣通過閃蒸室蒸汽出口進入大氣冷凝器。
所述閃蒸室底端設有閃蒸室放渣口,使閃蒸室內稀酸中沉淀的固相物經閃蒸室放渣口放出處理。
所述循環泵出口設有出酸管,使經加熱后的部分磷酸經出酸管進入中和槽內中和反應。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型采用增加一個換熱器,利用二效來的二次蒸汽在換熱器內和稀磷酸換熱,充分利用二次蒸汽的冷凝熱將外界來的稀磷酸加熱濃縮,減少稀酸在后續工序的蒸汽用量。大大節約料漿法磷銨生產過程中的蒸汽消耗量,即降低了生產成本,也減少了能源消耗,具有可觀的經濟效益和社會效益。采用本實用新型所述的熱能回收裝置后,最終二次蒸汽排放量減少85%以上,裝置生產能力可在現有基礎上再提高5%左右,蒸汽單耗降到50kg/t~70kg/t左右。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1-換熱器,2-閃蒸室,3-循環泵,4-換熱器蒸汽進口,5-冷凝水出口管,6-磷酸進口,7-換熱器磷酸出口管,8-循環酸進口,9-閃蒸室進酸口,10-閃蒸室磷酸出口管,11-閃蒸室蒸汽出口,12-閃蒸室放渣口,13-循環管道,14-出酸管
具體實施方式
下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
如圖1所示,一種料漿法磷銨生產的熱能回收裝置,主要由換熱器1、閃蒸室2、循環泵3及循環管道13組成,所述換熱器1通過置于其下端的換熱器磷酸出口管7與閃蒸室2上部的閃蒸室進酸口9相連,閃蒸室2通過置于其下部的閃蒸室磷酸出口管10與循環泵3相連,循環泵3通過循環管道13與置于換熱器1上部的循環酸進口8相連。
所述換熱器1上部設有換熱器蒸汽進口4,使二效來的二次蒸汽從換熱器蒸汽進口4進入換熱器1。
所述換熱器1頂部設有磷酸進口6,使外界來的稀磷酸從磷酸進口6進入換熱器1。
所述換熱器1下部設有用于排放蒸汽冷凝水的冷凝水出口管5。
所述閃蒸室2頂端設有閃蒸室蒸汽出口11,使在閃蒸室2內稀酸濃縮蒸發的水蒸氣通過閃蒸室蒸汽出口11進入大氣冷凝器。
所述閃蒸室2底端設有閃蒸室放渣口12,使閃蒸室2內稀酸中沉淀的固相物經閃蒸室放渣口12放出處理。
所述循環泵3出口設有出酸管14,使經加熱后的部分磷酸經出酸管14進入中和槽內中和反應。
下面結合附圖進一步描述本實用新型的工作原理。
如圖1所示,本實用新型在工作時,一效蒸發器出來的蒸汽用于二效蒸發器加熱,二效出來的二次蒸汽從換熱器蒸汽進口4進入換熱器1,蒸汽冷凝水從冷凝水出口管5排出,外界來的稀磷酸從換熱器磷酸進口管6進入換熱器1,稀磷酸在換熱器1內和來自二效的二次蒸汽換熱升溫后在位能的作用下從換熱器磷酸出口管7經閃蒸室進酸口9進入閃蒸室2內,稀磷酸在閃蒸室2內濃縮蒸發的水蒸氣從閃蒸室蒸汽出口11進入大氣冷凝器,在閃蒸室2內稀磷酸中沉淀的固相物經閃蒸室放渣口12放出處理,濃縮后的磷酸從閃蒸室磷酸出口管10進入循環泵3,在循環泵3的作用下經循環管道13從循環酸進口8進入換熱器1內,部分磷酸經循環泵3出口的出酸管14進入磷酸中和槽內進入下一道生產工序。本實用新型通過在料漿法磷酸銨生產過程中增加一個換熱器,利用二效來的二次蒸汽在換熱器內和稀磷酸換熱,充分利用二次蒸汽的冷凝熱將外界來的稀磷酸加熱濃縮,減少稀酸在后續工序的蒸汽用量。從而降低生產成本也及能源消耗,即降低了生產成本,也減少了能源消耗,具有可觀的經濟效益和社會效益,可在料漿法磷銨生產領域廣泛推廣應用。
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