[實用新型]氮氣泡沫流體連續沖砂工具

有效

• 申請號: 201220684621.2
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN203008830U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 王呈杰;趙偉成;范華永
• 申請（專利權）人: 山東恒業石油新技術應用有限公司
• 主分類號: E21B21/14
• 分類號: E21B21/14
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 侯華頌

技術領域

本實用新型涉及油田油氣井沖砂工具領域，具體為一種氮氣泡沫流體連續沖砂工具。

背景技術

目前，在油井的開采過程中，地層出砂是很常見的現象。氮氣泡沫流體沖砂，雖然能將漏失地層的砂子沖出井筒，但是倒單根時需要放噴的時間較長，污染井場，容易發生砂卡等問題。一般使用普通油管很難進行施工，即使用普通油管施工也僅局限于砂段小于10米即小于單根油管長度的砂段，因為這樣不會產生接單根放噴的程序。對于超過10米甚至更長的砂段，大部分都是采用連續油管設備，連續油管作業費用高昂。

實用新型內容

針對上述技術缺陷，本實用新型提供一種氮氣泡沫流體連續沖砂工具，來解決氮氣泡沫流體沖砂過程中存在放噴時間較長，污染井場，容易發生砂卡等實際問題。

其技術方案是：包括油管以及其一端連接的旋塞閥；所述的旋塞閥包括兩端的上、下接頭、中間的連接通道，連接通道內設有閥座及閥球。

上述方案可進一步改進為：所述的閥球上連接萬向節。

本實用新型本實用型氮氣泡沫流體沖砂工具是配合普通油管進行沖砂施工。在入井的沖砂油管單根上加裝旋塞閥，在續接油管單根時可不必進行放噴，直接關旋塞閥防止泡沫液過多外溢污染井口，如此循環施工直至沖砂至人工井底。與現有技術相比，本實用新型有以下技術優點：

1.實現了氮氣泡沫流體連續沖砂，大大提高作業效果，并縮短了作業時間。對地層污染小，開井生產時產能恢復期明顯縮短。

2.該新型沖砂工具，連續沖砂施工作業操作簡單，不需要增加特殊的工具，只需要通過控制旋塞閥、井口安裝高壓自封就可以進行施工。

3.該工具節約了大量沖砂液，同時也減少了環保污染。

附圖說明

圖1為實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2為一種旋塞閥的結構示意圖；

圖中:1、上接頭，2、上閥座，3、萬向節，4、閥球，5、下閥座，6、固定環，7、下接頭，8、連接通道，9、油管，10旋塞閥。

具體實施方式

????參照附圖1-2對本實用新型做進一步描述：

一種氮氣泡沫流體連續沖砂工具，包括油管9以及其一端連接的旋塞閥10；旋塞閥10兩端設有上接頭1和下接頭7、中間設有連接通道8，連接通道8內設有上閥座2、下閥座5及閥球4，下閥座5下方設有固定環6，閥球4上連接萬向節3，用于控制旋塞閥10啟閉。

現場旋塞組氮氣泡沫沖砂施工步驟如下：

????1.沖砂作業前，在井口安裝好防噴器和高壓自封，先用帶筆尖的沖砂管柱探砂面，上提沖砂管柱10m左右，卸掉帶水龍頭的單根。根據該井數據計算砂段長度，將處于關閉狀態的旋塞閥逐個安裝到每根油管上端（根據砂段長度來確定用多少帶旋塞閥的油管）。

2.將一根安裝好旋塞閥（開啟狀態）的單根油管接到沖砂管柱上端，然后接上帶水龍頭的單根。

3.按照正循環沖砂的工藝連接好地面管線，開啟水泥車，氮氣車進行沖砂施工。

4.當沖砂至水龍頭降到最低處時，上提沖砂管柱，停氮氣車，停水泥車，關閉第一個旋塞閥（井口處的）卸掉帶水龍頭的單根，接上第二根帶旋塞閥的油管。打開第一個旋塞閥（井口處的），下放沖砂管柱到井口，接上帶水龍頭單根，打開第二個旋塞閥（井口處的），開啟水泥車，氮氣車進行沖砂施工。

5.按照以上步驟4來進行以下沖砂作業施工，直至沖砂到人工井底，出口液無砂為止。反循環沖砂施工步驟和正循環沖砂操作步驟相同，只是泡流流體的進、出口改變了。

上述工具在樁西采油廠樁106—23—斜24泡沫洗井沖沙作業，實驗數據如下：

該井基本參數：人工井底1649.8m，套管直徑139.7mm，油層中深1583~1596m，靜止壓力11.88Mpa，液面高度1031?m，砂面高度1425?m。該井在泡沫流體施工前，用清水120?m³洗井，未見任何返液，為防止地層遭受更大污染，采用低密度泡沫液。

???采用用低密度泡沫流體120?m³，密度為0.7g/cm³，反循環沖砂，共接8根單根，實現沖砂80米，共沖出砂0.6?m³。大大減少沖砂洗井液的用量，減少了作業時間、降低了作業成本同時也減少了洗井液向地層漏失。