[實(shí)用新型]多孔工件的孔距定位工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220684409.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN203003518U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張明良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇萬富安機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 張玉平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到一種機(jī)床上的定位工裝，尤其涉及到用于具有多孔工件的孔距定位工裝。

背景技術(shù)

目前，對(duì)一些設(shè)有兩個(gè)以上孔的多孔工件，在其待加工孔進(jìn)行鏜削時(shí)，由于待加工孔通常不在多孔工件的中心，通過一個(gè)工裝將其夾持在機(jī)床的裝夾機(jī)構(gòu)上。該工裝的具體結(jié)構(gòu)包括：底板，底板的一側(cè)設(shè)置有與機(jī)床的裝夾機(jī)構(gòu)相配合的裝夾頭，底板的另一側(cè)設(shè)置有與多孔工件相配合的壓板和定位板。裝夾時(shí)，首先，將多孔工件的待加工孔的中心線對(duì)準(zhǔn)加工軸線時(shí)，然后，通過壓板和定位板將工作固定在底板上，最后，將底板的裝夾頭固持在機(jī)床的裝夾機(jī)構(gòu)中。這種工裝調(diào)整定位多孔工件比較麻煩，而且，多孔工件在加工過程中容易發(fā)生游動(dòng)，從而影響到加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種定位方便、并且在加工過程中多孔工件不易游動(dòng)的多孔工件的孔距定位工裝。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：多孔工件的孔距定位工裝，包括：底座，底座上開設(shè)有中心孔，底座上設(shè)置有與多孔工件的一個(gè)作為待加工孔的基準(zhǔn)點(diǎn)的定位孔相配合的定位柱，該定位柱到底座中心孔之間的中心距與定位孔與待加工孔之間的中心距相等，所述的底座上還設(shè)置有與多孔工件相配合的壓緊裝置和定位裝置。

所述的定位柱上開設(shè)有軸向的錐形定位孔和與錐形定位孔相銜接的定位螺紋孔，所述的錐形定位孔外大內(nèi)小，其側(cè)壁上均勻開設(shè)有至少兩條軸向向外開口的豁槽，錐形定位孔中設(shè)置有與之相配合的錐形塞，錐形塞上設(shè)置有與所述定位螺紋孔相配合的定位孔，頂推螺桿穿過該定位孔與所述的定位螺紋孔相連，頂推螺桿與錐形塞之間設(shè)置有軸向同步移動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述的同步移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在頂推螺桿上的卡位凸臺(tái)，卡位凸臺(tái)與頂推螺桿的桿帽之間形成環(huán)形槽，錐形塞外側(cè)的大頭端端面中央開設(shè)有與頂推螺桿上的卡位凸臺(tái)相配合的卡槽，錐形塞上設(shè)置有與環(huán)形槽相配合的蓋板，蓋板上設(shè)置有與所述的定位螺紋孔相配合的操作孔，卡位凸臺(tái)落入卡槽中，蓋板插入環(huán)形槽中，并且，形成對(duì)卡位凸臺(tái)的阻擋。

所述的定位裝置的具體結(jié)構(gòu)包括：一對(duì)設(shè)置在底座上位于多孔工件兩側(cè)的擋板，多孔工件的兩側(cè)分別抵靠在相應(yīng)一側(cè)的擋板上。

所述壓緊裝置的具體結(jié)構(gòu)包括：至少一對(duì)設(shè)置在底座上、與多孔工件的高度相配合的墊塊，墊塊上擱置有壓板，底座上設(shè)置有與壓板相配合的壓緊螺柱，壓緊螺柱穿過開設(shè)在壓板上的壓緊孔與壓緊螺母相連。

所述底座的背面上設(shè)置有至少一對(duì)定位銷。

所有的定位銷呈周向均勻布置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過孔距定位結(jié)構(gòu)，即：在多孔工件的除待加工孔之外選取一個(gè)孔作為待加工孔的基準(zhǔn)點(diǎn)的定位孔，并在底座上開設(shè)與之相配合的定位柱，這樣就可以很方便地將多孔工件的待加工孔與底座上的中心孔對(duì)齊，對(duì)齊后，通過鎖緊裝置和定位裝置與定位柱一起將多孔工件固定在底座上，從而可以有效地防止多孔工件在加工過程中游動(dòng)，使得多孔工件的加工精度得到了可靠的保障。此外，通過將定位柱設(shè)置成可向外膨脹的結(jié)構(gòu)，使得定位柱與多孔工件上的定位孔貼合得更緊，進(jìn)一步提高了待加工孔與該定位孔之間的中心距，使得定位更加簡(jiǎn)單，而且，進(jìn)一步提高了定位精度。另外，設(shè)置在底座背面上的定位銷，提高了底座的裝夾精度，從而也提高了多孔工件的裝夾精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中左視方向的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2中的附圖標(biāo)記：1、底座，2、壓板，3、定位柱，31、錐形定位孔，32、豁槽，33、導(dǎo)向孔，4、錐形塞，41、導(dǎo)向套，5、蓋板，6、頂推螺桿，60、桿體，61、桿帽，62、卡位凸臺(tái)，7、定位銷，8、墊塊，9、擋板，10、安裝凸臺(tái)，11、中心孔，12、定位螺栓，13、定位螺母，14、壓緊螺柱，15、壓緊螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案：