[實用新型]數(shù)控鉆銑一體化機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220684389.2
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN202952329U
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設計）人: 周東升
• 申請（專利權）人: 諸城市電力大眾木器有限公司
• 主分類號: B27C9/00
• 分類號: B27C9/00
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種數(shù)控鉆銑一體化機床。

背景技術

目前，木制家具在加工過程中，首先需要加工各部件，然后再將部件組合成完整的椅子，其中椅子的左右支撐件加工起來很麻煩，如圖1所示，現(xiàn)在的加工一般需要幾個工序，包括將木塊的兩端鉆傾斜的孔，在木塊的表面左右分別鉆三個槽，而這幾個工序都需要人工操作，而且每個工序都需要一臺設備，這樣費時費力，生產(chǎn)效率低，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為解決以上技術上的不足，本實用新型提供了一種數(shù)控鉆銑一體化機床，能夠省時省力地集中加工木質(zhì)椅子的左右支撐部件，生產(chǎn)效率高。

本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的：

本實用新型的一種數(shù)控鉆銑一體化機床，包括架體和數(shù)控系統(tǒng)，所述架體上設置有：

工作臺，位于架體中部，其底部通過Y軸伺服傳動總成設置在架體上，

工作臺上部設置有夾料裝置和卸料裝置；

上料裝置，包括設置在工作臺左右兩側架體上的料斗總成支架，所述料斗總成支架包括豎直的料斗，所述料斗位于夾料裝置的上方，料斗上設置有放料裝置；

臥鉆裝置，包括立柱和帶有鉆頭的臥鉆電機，所述立柱設置在上料裝置后方架體上的左右兩側，所述立柱上設置有豎向的角度調(diào)節(jié)盤Ⅰ，所述角度調(diào)節(jié)盤Ⅰ上設置有電機座，所述臥鉆電機通過X軸伺服傳動總成設置在電機座上；

立銑裝置，包括設置在臥鉆裝置后方架體上的龍門架，所述龍門架頂部橫梁上通過兩個X軸伺服傳動總成分別連接有兩個角度調(diào)節(jié)板，每個角度調(diào)節(jié)板上通過Z軸伺服傳動總成連接有豎向的角度調(diào)節(jié)盤Ⅱ，所述角度調(diào)節(jié)盤Ⅱ上連接有帶有銑刀的立銑電機。

上述夾料裝置分成對稱設置在工作臺左右兩側的兩組，每組包括分別設置在工作臺前后相對兩側的擋板和夾料氣缸，所述卸料裝置包括頂料氣缸和卸料氣缸，所述頂料氣缸豎直設置在擋板和夾料氣缸之間下方的工作臺上，所述卸料氣缸設置在夾料氣缸的外側，并且卸料氣缸的活塞桿末端設置有推板。

上述料斗為長條狀的槽形結構，左右兩側料斗的槽口相對，所述放料裝置包括兩個鎖料氣缸、兩個放料氣缸和一個靠料氣缸，所述鎖料氣缸橫向設置在料斗的后側壁或前側壁外側，側壁或前側壁上設置有可使鎖料氣缸活塞桿穿過的穿出孔，所述放料氣缸豎直設置在料斗下方且放料氣缸的活塞桿連接有托料板，所述靠料氣缸設置在料斗的左側壁或右側壁外側，左側壁或右側壁上設置有可使靠料氣缸活塞桿穿過的穿出孔，且靠料氣缸的活塞桿與擋板和夾料氣缸之間的間隔處相對。

上述立柱底部設置有橫向的角度調(diào)節(jié)底座和與角度調(diào)節(jié)底座螺紋連接的X軸調(diào)節(jié)絲杠，立柱上設置有Z軸調(diào)節(jié)絲杠，所述Z軸調(diào)節(jié)絲杠上螺紋連接有底板Ⅰ，所述角度調(diào)節(jié)盤Ⅰ轉動連接在底板Ⅰ上。

上述龍門架頂部橫梁上通過兩個X軸伺服傳動總成分別連接有兩個底板Ⅱ，所述角度調(diào)節(jié)板設置在底板Ⅱ上，角度調(diào)節(jié)板上通過Z軸伺服傳動總成連接有底板Ⅲ，角度調(diào)節(jié)盤Ⅱ設置在底板Ⅲ上，所述角度調(diào)節(jié)盤Ⅰ、Ⅱ和角度調(diào)節(jié)板上均設置有弧形導槽，弧形導槽內(nèi)穿有固定在底板Ⅰ、Ⅱ或Ⅲ上的導向柱，導向柱上螺紋連接有緊固螺帽。

上述X軸伺服傳動總成、Y軸伺服傳動總成和Z軸伺服傳動總成包括絲桿、驅(qū)動連接絲杠的伺服電機和鋪設在絲杠兩側的導軌，所述底板Ⅱ、Ⅲ均與絲杠螺紋連接。

上述數(shù)控系統(tǒng)包括設置在控制箱內(nèi)的PLC控制器，所述夾料氣缸、頂料氣缸、卸料氣缸、鎖料氣缸、放料氣缸、靠料氣缸上均設置有磁性開關和電磁閥，所述PLC控制器連接磁性開關、電磁閥、伺服電機、臥鉆電機和立銑電機，所述控制箱上設置有操作按鈕。

上述角度調(diào)節(jié)盤Ⅰ、Ⅱ的外圓周設置有刻度尺。

本實用新型的有益效果是：

1.將多個加工裝置結合在一起，在一臺設備上可以完成多個方式的加工，減少了加工設備的數(shù)量，降低了成本，減少了占用空間；2.部件可以自動一次完成，省時省力，提高了生產(chǎn)效率，有利于部件的大規(guī)模產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)；3.集成化程度高，調(diào)整方便，可以生產(chǎn)不同規(guī)格的椅子左右支撐部件。

附圖說明

圖1?本實用新型加工成的椅子左右支撐部件結構示意圖。

圖2為本實用新型的主視結構示意圖。

圖3為圖2的左視結構示意圖。

圖4本實用新型的工作臺部分主視結構示意圖。

圖5為圖4的左視結構示意圖。

圖6為本實用新型上料裝置主視結構示意圖。

圖7為圖6的左視結構示意圖。

圖8為本實用新型臥鉆裝置主視結構示意圖。

圖9為圖8的左視結構示意圖。