[實用新型]風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及風扇有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220684305.5 | 申請日: | 2012-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN203114724U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃瑞益;尹程明 | 申請(專利權(quán))人: | 黃瑞益 |
| 主分類號: | F04D29/28 | 分類號: | F04D29/28;F04D29/056 |
| 代理公司: | 深圳鼎合誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭家恩 |
| 地址: | 深圳市寶安區(qū)西鄉(xiāng)鎮(zhèn)三*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風扇 轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領域
本申請涉及風扇結(jié)構(gòu)領域,具體涉及一種用于散熱的風扇及風扇的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
風扇是一種用于散熱的工具,請參考圖1-3,現(xiàn)有的扇葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)如下:扇葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括扇葉組件和金屬轉(zhuǎn)子12,該扇葉組件包括支座111和在支座111的中部設置卡位件113,該金屬轉(zhuǎn)子12具有用于安裝軸承的內(nèi)孔121,該金屬轉(zhuǎn)子12通過卡位件113與支座111固定。在該種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中,金屬轉(zhuǎn)子12的內(nèi)孔121成階梯狀,其中各階梯孔需精密加工,保證其同軸度,以便于裝配軸承。而在制造業(yè)中,該種精加工方式通常是難度比較高的工藝,很容易造成內(nèi)孔同軸度誤差較大而造成產(chǎn)品報廢,導致生產(chǎn)成本過高。
發(fā)明內(nèi)容
本申請?zhí)峁┮环N用于散熱的風扇的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及風扇。
根據(jù)本申請的第一方面,本申請?zhí)峁┮环N風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括:
扇葉組件,所述扇葉組件包括支座、扇葉以及中心柱,所述扇葉圍繞支座設置,所述中心柱凸起設置在支座的中部,所述中心柱上設有用于安裝軸承的中心孔;
以及轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子固定在所述支座上,并且所述轉(zhuǎn)子上具有內(nèi)孔,所述中心柱固定在所述內(nèi)孔內(nèi)。
在所述風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種更為具體的實施例中,所述支座、扇葉和中心柱一體成型,所述支座上具有卡位件,所述支座通過卡位件與轉(zhuǎn)子固定。
在所述風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種更為具體的實施例中,所述中心孔包括依次連通的第一孔部、第二孔部以及第三孔部,位于中心孔兩端的第一孔部和第三孔部內(nèi)徑大于第二孔部。
在所述風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種更為具體的實施例中,所述第一孔部和第三孔部中裝有滾珠軸承。
在所述風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種更為具體的實施例中,所述第二孔部內(nèi)裝有含油軸承。
在所述風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的一種更為具體的實施例中,所述內(nèi)孔包括依次連通的第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔以及第三內(nèi)孔,所述第一孔部對應所述第一內(nèi)孔設置,所述第二孔部對應所述第二內(nèi)孔設置,所述第三孔部對應所述第三內(nèi)孔設置。
根據(jù)本申請的第二方面,本申請?zhí)峁┮环N風扇,所述風扇包括上述任一實施例所述的風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
本申請的有益效果是:
本申請中,該支座上設置中心柱,該中心柱固定在轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔中,而中心柱內(nèi)設置中心孔,該中心孔用于安裝軸承。本該結(jié)構(gòu)中,由于軸承并非直接安裝于轉(zhuǎn)子上的內(nèi)孔中,而是通過中心柱安裝在轉(zhuǎn)子上,因此該內(nèi)孔無需進行精加工,只需適當加工用于設置中心柱即可,因此可降低轉(zhuǎn)子的加工難度,降低風扇的生產(chǎn)成本,提高風扇的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的剖視示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;
圖3為圖2的剖視示意圖;
圖4為本申請風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)一種實施例的剖視示意圖;
圖5為本申請風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)一種實施例的爆炸示意圖;
圖6為圖5的剖視示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
在本申請實施例中,風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括扇葉組件以及轉(zhuǎn)子。
該扇葉組件包括支座、扇葉以及中心柱,該扇葉數(shù)量為多個,該扇葉圍繞在支座外表面設置,用于旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生風。該中心柱凸起設置在支座的中部,中心柱上設有用于安裝軸承的中心孔。該轉(zhuǎn)子固定在支座上,并且轉(zhuǎn)子上具有內(nèi)孔,該中心柱固定在內(nèi)孔內(nèi)。
本實施例中,由于軸承并非直接安裝于轉(zhuǎn)子上的內(nèi)孔中,而是通過中心柱安裝在轉(zhuǎn)子上,因此該內(nèi)孔無需進行精加工,只需適當加工用于設置中心柱即可,因此可降低轉(zhuǎn)子的加工難度,降低風扇的生產(chǎn)成本,提高風扇的生產(chǎn)效率。
該支座、扇葉和中心柱可通過注塑一體成型在轉(zhuǎn)子上,該支座上具有卡位件,支座通過卡位件與轉(zhuǎn)子固定。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明構(gòu)思進行具體說明。
實施例一:
請參考圖4-6,本實施例一中風扇轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)包括扇葉組件以及轉(zhuǎn)子22。
該扇葉組件包括支座211、扇葉212以及中心柱214。該支座211為一側(cè)開口的圓柱形殼體,扇葉212依次設置在殼體是外圓周面上。在殼體底面的中部具有突出的中心柱217,圍繞中心柱214還設置了一圈凸起設置的卡位件213。
該中心柱214具有貫通的中心孔,用于安裝軸承,以便于將轉(zhuǎn)子與動力機構(gòu)連接。請參考圖4,中心孔包括依次連通的第一孔部215、第二孔部216以及第三孔部217,位于中心孔兩端的第一孔部215和第三孔部217內(nèi)徑大于第二孔部216。
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