[實用新型]一種鋁電解用掛鉤型連續預焙陽極組合裝置

有效

• 申請號: 201220684074.8
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN202989302U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 趙紅軍
• 申請（專利權）人: 趙紅軍
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所 11210
• 代理人: 秦月貞

技術領域

本實用新型涉及一種鋁電解用掛鉤型連續預焙陽極組合裝置。

背景技術

鋁電解槽生產中，通常的預焙陽極是間斷使用的，—塊陽極炭塊的使用周期是30天左右。隨著預焙陽極炭塊在使用過程中逐步消耗，當剩余高度為13～18cm時，必須從電解槽中取出，以更換新的陽極炭塊，為減少并消除殘極，減少陽極炭塊的消耗量。現通用的預焙鋁電解槽陽極碳塊均為長方體結構，其下底部表面為平面，上部為梯形，頂部設有若干個下凹形碗孔，用于澆鑄磷鐵環，與陽極鋼爪相連接。現通用的陽極碳塊用磷鐵環與陽極鋼爪連接，在陽極組裝和鋁電解生產中存在以下主要缺點：1、陽極組裝工藝過程用澆鑄磷鐵環的辦法與陽極鋼爪相連接，澆鑄磷鐵環組裝的工藝成本高，陽極鋼爪變形損壞嚴重，維修費用很大。2、在電解槽內工作的陽極碳塊上部要加氧化鋁保溫料層，以保持熱平衡和提高陽極碳塊的導電性能，但換極后，殘極表面上的氧化鋁電解質結殼清理難度大，而且殘極和磷鐵環需進行壓脫，以便陽極鋼爪的再利用，工藝比較復雜，員工勞動強度大。3、陽極炭塊消耗到一定程度要進行定期更換，更換殘極不僅極影響電解槽的熱平衡，還使陽極碳塊的利用率降低，增加了電解鋁的生產成本。4、由于陽極鋼爪的腐蝕和換極時鐵制工具的使用，造成鋁液含鐵量增加，使鋁液質量下降，影響鋁液品位。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁電解用掛鉤型連續預焙陽極組合裝置，用來替代陽極鋼爪和陽極炭塊磷鐵環進行組裝連接，并可實現陽極炭塊的連續使用，消除了殘極的浪費。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種鋁電解用掛鉤型連續預焙陽極組合裝置，包括橫梁，所述橫梁的兩側對稱設有若干鋼掛鉤，鋼掛鉤的內側形成有掛鉤槽，掛鉤槽內設有陽極炭塊組合機構，所述陽極炭塊組合機構由若干陽極炭塊組成，其中，每個陽極炭塊的頂部設有燕尾形凸臺，底部設有燕尾形凹槽；相鄰的兩個陽極炭塊之間通過燕尾形凸臺和燕尾形凹槽配合連接。

進一步的，所述鋼掛鉤與所述的陽極炭塊組合機構之間通過掛鉤槽與燕尾形凸臺配合連接。

進一步的，所述掛鉤槽與所述的陽極炭塊組合機構之間及相鄰的兩個陽極炭塊之間均通過粘接劑固定。

優選的，所述燕尾形凸臺和燕尾形凹槽的長度等于或小于每個陽極炭塊的長度。

優選的，所述掛鉤槽、燕尾形凸臺及燕尾形凹槽均為水平楔形結構。

本實用新型的有益效果為：可實現預焙陽極炭塊的連續使用，杜絕了殘極的浪費，使電解槽運行更加平穩，同時省去了使用磷生鐵澆鑄組裝時化鐵、澆鑄和磷生鐵、殘極壓脫工序，減少了能源和物料的消耗，并降低了生產成本和工人的勞動強度。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述的一種鋁電解用掛鉤型連續預焙陽極組合裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述的橫梁與鋼掛鉤的組合裝置示意圖；

圖3是圖2的俯視圖。

圖中：

1、橫梁；2、鋼掛鉤；3、掛鉤槽；4、陽極炭塊；5、燕尾形凸臺；6、燕尾形凹槽。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型實施例所述的一種鋁電解用掛鉤型連續預焙陽極組合裝置，包括橫梁1，所述橫梁1的兩側對稱設有若干鋼掛鉤2，鋼掛鉤2的內側形成有掛鉤槽3，掛鉤槽3內設有陽極炭塊組合機構，所述陽極炭塊組合機構由若干陽極炭塊4組成，其中，每個陽極炭塊4的頂部設有燕尾形凸臺5，底部設有燕尾形凹槽6；相鄰的兩個陽極炭塊4之間通過燕尾形凸臺5和燕尾形凹槽6配合連接；所述鋼掛鉤2與陽極炭塊組合機構之間通過掛鉤槽3與燕尾形凸臺5配合連接；所述掛鉤槽3與陽極炭塊組合機構之間及相鄰的兩個陽極炭塊4之間均通過粘接劑固定；所述燕尾形凸臺5和燕尾形凹槽6的長度等于或小于陽極炭塊4的長度；所述掛鉤槽3、燕尾形凸臺5及燕尾形凹槽6均為水平楔形結構。