[實用新型]手動推拉陣列式醫用打孔器

有效

• 申請號: 201220683958.1
• 申請日: 2012-12-08
• 公開（公告）號: CN202964777U
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 梁德富
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州云帆工程咨詢有限公司
• 主分類號: B26F1/24
• 分類號: B26F1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及醫療器械技術領域，特別是涉及一種手動推拉陣列式醫用打孔器。?

背景技術

負壓引流過程中，需要包裹材料表面具有大小均勻、分布均勻的孔眼，以利于被引流物的吸收，現有技術人員通常通過人工手鉆的方式打孔，這種手工方式效率低，勞動強度大，并且打出的孔眼并不均勻，對材料的損壞程度也大。

專利號為200910061116.5為解決上述問題，采用兩塊帶有齒的壓板將包裹材料夾于其間，使包裹材料具有波形的起伏，再從側面插入打孔針，力圖打出大小均勻的孔眼。但事實上這種技術方案具有如下缺陷：

1.由于每一根打孔針在一次性打孔過程中，在穿過具有波形起伏的包裹材料的過程中，要依次穿過多層包裹材料的壁，在穿刺過程中，首層材料的孔眼壁被穿刺針的壁摩擦的時間最長，而末層材料的孔眼壁被穿刺針的壁摩擦的時間最短，而孔眼的尺寸與孔眼壁被摩擦的程度成正比，因此，用上述技術方案在同一張包裹材料上打出的孔眼，其尺寸并不是均勻的，孔眼尺寸的不均勻會導致創面不同部位的引流速度不均勻，影響創面的恢復進度。

2.由于每次打孔完成后，都需要手動將打孔裝置復位，因此打孔效率不高。

3.由于該方案通過兩塊相互嚙合的齒形板來固定包裹材料，這種方式使包裹材料的受孔面均不處于豎直方向，而打孔方向卻為水平方向，這就使每一個孔眼的軸心線并非與包裹材料的平面垂直，這樣得到的孔眼其長度并非最小，因此延長了膿液的通過時間，同時也為膿液的通過制造了不必要的阻力，降低了吸收效率。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術的不足，提供一種能夠方便、迅速地在包裹材料上打出分布均勻且直徑一致的孔眼的手動推拉陣列式醫用打孔器。

解決本實用新型技術問題的方案是：

手動推拉陣列式醫用打孔器，由拉手框、框柄、滑槽框、針座板、緊固螺桿旋鈕、邊托、凸條、支撐柱、滾壓輪、轉軸、軸套、通孔、托板、滑槽、針頂帽、彈簧、針桿、針頭、裝配孔和壓條構成。

滑槽框是水平設置的矩形的金屬框，滑槽框的前后兩邊框上分別開有一條滑槽，滑槽框每個角分別與一條豎直的支撐柱結合為一體。針座板位于滑槽框的正下方且針座板的每個角也與支撐柱固定。在針座板下方有兩條與支撐柱固定為一體的水平設置的邊托，一條邊托的兩端分別與左邊的兩根支撐柱固定為一體，另一條邊托的兩端分別與右邊的兩根支撐柱固定為一體。兩邊托相向的一面均有一橫截面為矩形的凹槽，矩形的托板位于兩邊托之間，且托板兩側邊的凸條分別插于與之對應的所述凹槽中。每條邊托上安裝有兩個緊固螺桿旋鈕，每個緊固螺桿旋鈕的下端伸入所述凹槽中并壓在凸條上。在針座板上開有多個以矩陣形式均勻分布的裝配孔，每一個裝配孔的正下方的托板上也開有與裝配孔同軸心線的通孔。在每個裝配孔中插有一條豎直的、圓柱形的針桿，每條針桿的頂端是與針桿為一整體的半球形的針頂帽，針桿與裝配孔的壁成間隙配合關系，在裝配孔上沿與針頂帽下沿之間的針桿上套有彈簧，彈簧的下端與裝配孔上沿焊接為一體、彈簧的上端與針頂帽的底面焊接為一體。在針桿底端的盲孔中插有與針桿成過盈配合關系的針頭，針頭的下端為針尖。轉軸處于滾壓輪中并與滾壓輪同軸心，轉軸與滾壓輪成間隙配合關系，轉軸的兩端分別從滾壓輪的兩端伸出并插入所述滑槽中并與滑槽成間隙配合關系。在轉軸的每一端位于滾壓輪端部與滑槽之間的部位均套有一個環形的軸套，每個軸套與一豎直的框柄的下端結合為一個整體，每條框柄的上端均與矩形的所述拉手框結合為一個整體。在托板的左右兩邊分別有一夾口，每個夾口內有一條形的壓條,每個夾口上安裝有兩個緊固螺桿旋鈕，每個緊固螺桿旋鈕的下端穿過夾口并壓在壓條上。

在每個彈簧被最大壓縮的情況下，每個針頂帽的頂端與針座板上表面的豎直距離必須小于所述滾壓輪的下邊緣與針座板上表面的最小距離。

在每個針頂帽未被滾壓輪壓迫的情況下，每個針頂帽的頂端與所述滾壓輪的下邊緣的豎直距離之差必須大于針頭的下端與托板的上表面之間的豎直距離。