[實用新型]筒體預開孔相貫線輪廓倒角刀

有效

• 申請號: 201220683687.X
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN203061948U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 丁琪;錢勤;劉慶東;梁占文;師艷平;李利民
• 申請（專利權）人: 山西汾西重工有限責任公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 山西科貝律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

技術領域

?本發明涉及一種機加工刀具，特別涉及一種在筒體預開孔中使用的相貫線輪廓倒角刀具。

背景技術

?在加工筒體預開孔相貫線倒角時，大部分大型數控設備，如傳統的數控銑床，均采用層切法加工，這些加工方法存在的問題有：由于加工的步距小，分層多，切削進給速度低，特別是所用刀具，其結構不適合加工筒體預開孔相貫線倒角，導致了加工耗時長；現有的刀具的刀齒多為偶數，刀具切入工件時，所產生的切削力主要轉化為對刀具軸向的剪切力，單向受力較大，影響切削穩定性；現有的刀具的退屑槽較窄，大余量切削時，造成排屑困難；另外，還存在被加工件的表面粗糙度達不到機加工的要求的問題。

發明內容

本發明提供了一種筒體預開孔相貫線輪廓倒角刀，解決了現有刀具在加工筒體預開孔相貫線倒角時存在的切削穩定性差，排屑困難和加工耗時長的技術問題。

本發明是通過以下方案解決以上問題的：

一種筒體預開孔相貫線輪廓倒角刀，包括數控刀柄、拉釘和刀頭，在數控刀柄的內孔左部設置有拉釘鎖緊定位螺孔，在數控刀柄的內孔右部設置有莫氏錐柄定位孔，在拉釘鎖緊定位螺孔與莫氏錐柄定位孔之間的數控刀柄的內孔中設置有刀頭鎖緊螺栓定位臺，刀頭鎖緊螺栓通過刀頭鎖緊螺栓定位臺上的通孔與刀頭的莫氏錐柄尾部的莫氏錐柄尾部螺紋定位孔螺接，拉釘通過頭部的拉釘鎖緊定位螺紋與數控刀柄的內孔左部設置的拉釘鎖緊定位螺孔螺接，刀頭的刀頭頸的直徑大于刀頭的莫氏錐柄的根部直徑，刀頭上的切削刃為奇數。

刀頭圓柱部分的長度L1與刀頭上的切削刃的長度L2的比值為1/2。

本發明在數控機床上與“一刀成型”技術配合，能夠在滿足產品加工質量、工藝要求的同時，極大地提高產品的加工效率。本發明優化了刀具的切削性能，很好地滿足了筒體預開孔相貫線倒角的工藝要求。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的刀頭在圖1中的A-A向剖視圖。

具體實施方式

一種筒體預開孔相貫線輪廓倒角刀，包括數控刀柄4、拉釘1和刀頭，在數控刀柄4的內孔左部設置有拉釘鎖緊定位螺孔13，在數控刀柄4的內孔右部設置有莫氏錐柄定位孔12，在拉釘鎖緊定位螺孔13與莫氏錐柄定位孔12之間的數控刀柄4的內孔中設置有刀頭鎖緊螺栓定位臺10，刀頭鎖緊螺栓2通過刀頭鎖緊螺栓定位臺10上的通孔11與刀頭的莫氏錐柄5尾部的莫氏錐柄尾部螺紋定位孔3螺接，拉釘1通過頭部的拉釘鎖緊定位螺紋14與數控刀柄4的內孔左部設置的拉釘鎖緊定位螺孔13螺接，刀頭的刀頭頸6的直徑D2大于刀頭的莫氏錐柄5的根部直徑D1，刀頭上的切削刃8為奇數。

刀頭圓柱部分7的長度L1與刀頭上的切削刃8的長度L2的比值為1/2。

本發明采用“一體式”結構，本發明通過鎖緊螺栓2實現與刀頭的莫氏錐柄5的連接與鎖緊。再通過拉釘1與數控刀柄4的尾部連接與鎖緊，最終實現安裝定位到數控銑床或加工中心上，進行銑削加工的目的，實現了銑削功能。

本發明增加了刀頭的刀頭頸6的直徑D2，并根據“一寸短一寸強”的原理，適當縮短了刀頭圓柱部分7的長度L1，增加了刀具的切削強度。傳統倒角刀L1/L2=3/4，本發明的倒角刀L1/L2=1/2。本發明通過減少1/5-1/7的傳統刀頭的切削刃8的數量，適當增大排屑槽9的長度L3，達到增加排屑槽深度和寬度的目的，實現了大余量切削時的順暢排屑。傳統倒角刀L3與（L1+L2）的差值為8-10毫米，本發明的倒角刀的L3與（L1+L2）的差值為3-5毫米。

本發明將切削刃8的數量由偶數改為奇數，通過改變切削刃相對刀具軸心的角度和位置，達到了改變切削刃切入工件時的切削受力方向，分散切削力的作用，起到減小刀具沖擊力的同時，增加刀具的切削穩定性。